è diventata la scelta preferita per molte imprese a causa dei suoi tre principali vantaggi di adattabilità tecnica, stabilità operativa e costi-efficienza.Filtro per tamburo rotante
Sia che si tratti di sospensioni a particelle fine o di colloidi ad alta viscosità, possono essere gestite varie fessure.Regolando il tessuto del filtro, la velocità del tamburo e il grado di vuoto in base alla situazione della fessura può raggiungere un'efficienza di oltre il 90% nella separazione solido-liquido, risolvendo il problema della separazione incompleta nelle apparecchiature tradizionali.Adattamento efficiente a più condizioni di lavoro:
Viene fornito con funzioni di alimentazione automatica, scarico e pulizia del tessuto del filtro, eliminando la necessità di frequenti lavori manuali. rispetto alle attrezzature manuali, può risparmiare oltre il 60% dei costi di manodopera ed evitare fluttuazioni nell'efficienza della filtrazione causate da differenze nel funzionamento manuale.Riduzione automatica dei costi e miglioramento dell'efficienza:
I componenti principali del sistema di tamburo e vuoto sono realizzati in materiali resistenti all'usura e resistenti alla corrosione, come l'acciaio inossidabile 304/316 e il rivestimento in carbide di silicio, che possono funzionare in modo stabile per una media di più di 8000 ore.Operazione stabile e basso costo di manutenzione:
Il tubo a vuoto è stato ottimizzato e dotato di pompe a vuoto a risparmio energetico. Il consumo energetico per unità di area di filtrazione è del 15% -20% inferiore alla media del settore. Inoltre, può ottenere scarico asciutto di residui di filtro e recupero e riutilizzo del filtro, soddisfacendo le esigenze di emissioni ambientali e riciclaggio delle risorse.Basso consumo energetico, in linea con i requisiti ambientali:
è in grado di personalizzare l'attrezzatura con materiali speciali o scarico di grappolo/spirale e giacca di riscaldamento in base alle esigenze dell'utente, come la corrosione, la temperatura, il contenuto solido della sporcizia e i requisiti di capacità di produzione di 0,5-50 metri quadrati di area di filtrazione, coprendo molteplici esigenze di segmentazione industriale.Forte capacità di personalizzazione:

Struttura del filtro a tamburo a vuoto
Il filtro del tamburo rotante a vuoto Yinuo adotta un design modulare, con una struttura di base composta da sei moduli: componenti del tamburo, sistema di vuoto, sistema di trasmissione, sistema di alimentazione e scarico, sistema di pulizia e sistema di controllo.
| Modulo di base | componente chiave | Funzione e ruolo | Materiali comuni |
| Componente stradale | Corpo del tamburo, tessuto del filtro, testa di distribuzione | Il nucleo di filtraggio completa il processo di "secco di filtraggio di aspirazione" durante la rotazione del tamburo; la testa di distribuzione controlla il commutazione di vuoto / soffio | Drum: 304/316 in acciaio inossidabile; Tessuto del filtro: poliestere/nylon/PTFE (selezionato in base alla sporcizia); Capo di distribuzione: legno resistente all'abrasione |
| sistema di vuoto | Pompa a vuoto, serbatoio a vuoto, pipeline | Fornire un ambiente di vuoto stabile ed estrarre il filtro; fluttuazione della pressione di buffo del serbatoio a vuoto | Pompa a vuoto: anello d'acqua/tipo di radice; Pipeline: acciaio inossidabile/UPVC |
| Sistema di trasmissione | Motore, riduttore, catena e cambio | Guida il tamburo a girare ad una velocità costante, che può essere regolata da un convertitore di frequenza (0,5-10r/min) | Motore: motore a frequenza variabile; riduttore: pinwheel cicloide |
| Sistema di alimentazione e scarico | Disattivatore Slurry Tank, Scraper / Spiral Unloader | Il serbatoio di scarico viene utilizzato per immagazzinare la scarica filtrata e mantenere un livello liquido stabile; il discaricatore esfolia la torta del filtro dal panno del filtro | serbatoio di scarico: acciaio inossidabile; scaricatore: acciaio inossidabile (scraper con gomma resistente all'usura) |
| Sistema di pulizia | Pipe a spruzzo, nozzolo ad alta pressione | Pulire il residuo di filtro residuo sulla superficie del panno del filtro per prevenire il blocco e prolungare la sua vita | Spray Pipe: acciaio inossidabile; Nozzle: plastica/acciaio inossidabile (Angolo regolabile) |
| Sistema di controllo | Cabinet di controllo PLC, touch screen, sensore | Controllo automatico della velocità di alimentazione, della velocità del tamburo, del grado di vuoto e della frequenza di pulizia; visualizzazione in tempo reale dei parametri operativi (come la velocità di flusso del filtro, lo spessore del torto del filtro) | PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensori: sensore di livello liquido, sensore di pressione |
Principio di lavoro
Il filtro del tamburo rotante a vuoto Yinuo, basato sul principio di "filtrazione di aspirazione a vuoto", raggiunge la separazione continuo completamente automatico solido-liquido girando il tamburo in direzione oraria
Fase di infiltrazione dei mangimi (0 ° -30 °)
La parte inferiore del tamburo è immersa nella salvia di alimentazione, e il liquido viene aspirato a vuoto. Il solido rimane sul panno del filtro per formare una torta di filtro iniziale, e la miscelazione può essere selezionata per evitare che le particelle si stabiliscano al fondo.
Fase di filtrazione di aspirazione (30° -150°)
Il tamburo con torta del filtro lascia lo sporco e il vuoto continua a filtrare, aumentando lo spessore del torto del filtro a 5-30 mm. Il filtro viene distribuito attraverso una testa di distribuzione e un tubo a vuoto, e poi trasportato alla fase successiva di lavorazione da una pompa centrifuga.
Fase di asciugatura della torta del filtro (150 ° -210 °)
L'azione in vuoto continuo riduce il contenuto di umidità della torta del filtro al 10% -30%.
Fase di svuotamento a soffio (210 ° - 240 °)
La testa di distribuzione viene spostata in modalità di soppressione e l'aria compressa viene sopraffatta inversamente dal tamburo, consentendo al torto del filtro di separarsi dal panno del filtro per un facile scarico.
Fase di scarico (240 ° 300 °)
Il tamburo ruota verso l'area di scarico e il raschiatore strappa la torta del filtro, che cade nella cintura del trasportatore o nel serbatoio di raccolta per il riciclaggio.
Fase di pulizia del tessuto del filtro (300 ° -360 °)
Spruzzare acqua pulita per lavare via le particelle residue nel panno del filtro, ripristinare le prestazioni di filtrazione e le acque reflue di pulizia possono essere riciclate e riutilizzate.
Con il completamento delle 6 fasi di cui sopra e il ciclismo continuo, il filtro del tamburo rotante a vuoto può ottenere il funzionamento completamente automatico di "alimentazione filtrazione asciugatura lavaggio scarico" senza fermare la macchina.

Funzioni Core
Separazione solido-liquido efficiente: Può rapidamente separare solidi e liquidi nella sospensione, producendo una torta del filtro con contenuto di umidità regolabile e filtrato chiarito, soddisfacendo le esigenze di successivo recupero / trattamento del torto del filtro e filtraggio di circolazione / scarico.
Funzione di adattamento del processo: regolare la velocità del tamburo, il grado di vuoto, il tasso di alimentazione, adatto per il filtraggio di diversi materiali, e può anche personalizzare il riscaldamento e l'isolamento per affrontare lo sporco ad alta temperatura o materiali facilmente solidificati come grasso, paraffina, ecc. a ≤ 150 °C, evitando l'agglomerazione.
Monitoraggio e protezione dell'operazione: monitoraggio in tempo reale del grado di vuoto, della velocità di flusso del filtro e della pressione di pulizia del tessuto del filtro. i parametri anormali avverranno automaticamente e innescheranno i meccanismi di protezione; Equipaggiato con un dispositivo "detezione della deviazione del tessuto del filtro" per prevenire la deviazione del tessuto del filtro durante l'operazione ed evitare una diminuzione dell'efficienza di filtrazione.
Funzione di manutenzione conveniente: il tessuto del filtro adotta una struttura di sostituzione rapida, fissata da cinghie o bolle, e può essere cambiato entro 30 minuti da una sola persona.Il tamburo e la testa di distribuzione sono progettati con una "struttura rimovibile e lavabile", che può essere facilmente smontata durante la manutenzione regolare per rimuovere i materiali residui e prevenire la corrosione.
Caratteristiche del prodotto
Rispetto alle apparecchiature tradizionali di filtrazione a vuoto, il dispositivo Yinuo ha sei vantaggi fondamentali
Il funzionamento continuo è necessario per la stabilità
il tamburo non smette di ruotare, senza la necessità di un breve funzionamento di "scarico di filtro di alimentazione" come una macchina a piastra e telaio.
E’ adatto per la produzione industriale su larga scala.
Basso contenuto di umidità della torta del filtro e buona qualità del materiale solido
Attraverso la disidratazione a due fasi di "filtrazione di aspirazione + asciugatura" e il grado di vuoto regolabile, il contenuto di umidità del torto del filtro è del 5% -15% inferiore rispetto ai tradizionali filtri a foglia, e il consumo di energia dei successivi processi di asciugatura può anche essere ridotto.
Forte resistenza alla corrosione, in grado di gestire vari tipi di materiali
316L acciaio inossidabile e Hastelloy possono essere selezionati come componenti di base, e il materiale PTFE con acido, alcali e resistenza ad alta temperatura può essere selezionato come tessuto di filtro. può gestire materiali acidi come acido solforico e acido cloridrico, materiali alcalini come idrossido di sodio, così come materiali solventi organici, con una vasta gamma di adattabilità.
Alto grado di automazione e semplice funzionamento
controllato da PLC+touch screen, diversi parametri di filtraggio dei materiali possono essere preimpostati. Quando si cambiano i materiali, solo il modello deve essere regolato senza ripetuti debugging.
Piccola impronta e grande utilizzo dello spazio
L'attrezzatura è progettata in modo verticale e compatto, occupando il 30% -50% di spazio in meno rispetto ai filtri a foglia di vuoto della stessa capacità di produzione, rendendola adatta per situazioni in cui lo spazio di laboratorio è limitato.
Risparmio energetico e protezione ambientale
Equipaggiate con pompe a vuoto a risparmio energetico, il consumo energetico dell'unità è basso, il filtro può essere riciclato e riutilizzato, e la quantità di rifiuti solidi trattati con biscotti di filtrazione è ridotta, che è in linea con le politiche nazionali di " risparmio energetico e riduzione delle emissioni" e "economia circolare", aiutando le imprese a ridurre i costi di protezione ambientale.
Parametri di specificazione
Le specifiche del filtro del tamburo rotante a vuoto dipendono principalmente dalla "area di filtrazione del tamburo", che va dall'uso sperimentale su piccola scala all'uso industriale su larga scala.
| Specificazione e modello (area di filtrazione) | Diametro del tubo (mm) | Lunghezza del tubo (mm) | Range di velocità (r/min) | L’intervallo di grado di vuoto (MPa) | Capacità di lavorazione (m 3/h) | Potenza del motore (kW) | Peso delle attrezzature (kg) | Scenari applicabili |
| N-ZG-0.5 di | 600 di | di 500 | di 0,5-8 | -0.06 ~-0.09 | di 0,5-2 | di 0,75 | 800 di | Esperimenti di laboratorio e di piccola scala |
| Il G-ZG-2 | mille | 800 di | di 0,5-6 | -0.06 ~-0.09 | 2 - 8 | 1.5 di | di 2200 | produzione di piccole e medie dimensioni (come i prodotti alimentari e farmaceutici) |
| Il GG-5 | di 1200 | di 1400 | di 0,5-5 | -0.06 ~-0.09 | 8 - 20 | 3 di | di 4500 | Produzione di medie e grandi dimensioni (come l'industria chimica e mineraria) |
| Il GG-10 | di 1600 | 2000 di | di 0,5-4 | -0.06 ~-0.09 | 20 - 40 | 5.5 di | di 8800 | Produzione continua su larga scala (come la protezione ambientale, la metallurgia) |
| YN-ZG-20 (Condizionato su misura) | 2000 di | 3200 | di 0,5-3 | -0.06 ~-0.09 | 40 o 80 | 11 di | 18mila | Progetti industriali di grandi dimensioni |
Il filtro del tamburo rotante a vuoto è ampiamente utilizzato in sei industrie tra cui chimica, mineraria, alimentare, farmaceutica, protezione ambientale e metallurgia a causa della sua forte adattabilità, alta efficienza e funzionamento stabile.
Industria chimica: separazione solida-liquida di polveri come il solfato di bario e il carbonato di calcio, filtrazione e purificazione di coloranti e resine e rimozione di impurità dalle soluzioni di reazione;
Industria mineraria: disidratazione di concentrati di rame, ferro e zinco, come la torta di filtro a concentrato di rame con un contenuto di umidità ≤ 15%, per il trasporto e la fusione convenienti; Purificazione della sabbia di caolino e quartzo per rimuovere le impurità fine dalla sporcizia;
Industria alimentare: disidratazione del latte amido, separazione di amido e acqua di processo; Chiarire il succo di zucchero e rimuovere i colloidi residui di zucchero; La produzione di formaggio è divisa in siero e yogurt per la rimozione delle impurità;
Industria farmaceutica: filtrazione di cristalli antibiotici e vitaminici per rimuovere le impurità dal liquore materno; l'estratto viene filtrato per rimuovere i residui di farmaci, e il panno del filtro può essere fatto di materiale sterile per migliorare la chiarezza;
Industria di protezione ambientale: disidratazione delle acque reflue urbane/industriali, con un contenuto di umidità ≤ 60%, adatto per lo smaltimento e l'incenerimento; filtrazione delle ceneri delle mosche per l'incenerimento dei rifiuti, separazione delle ceneri delle mosche dalla soluzione chelante;
Industria metallurgica: filtrazione del gas del forno di esplosione lavando la sporcizia dell'acqua, recupero della polvere di concentrato di ferro; Purificazione dell'elettrolito durante l'elettrolisi del rame e dello zinco per rimuovere la sporcizia dell'anodo.

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