(Cina) Filtro a vapore (principio di funzionamento,norma,produttore, dimensione,prezzo)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Introduzione al filtro disco a vuoto

Come un efficiente dispositivo di separazione solido-liquido, il filtro a disco a vuoto ha una vasta gamma di applicazioni nell'industria mineraria, chimica, protezione ambientale e in molti altri campi. si basa principalmente sul principio della pressione di vuoto negativa per svolgere il lavoro, sotto l'azione della pressione di vuoto negativa, il liquido nella sospensione può passare attraverso il mezzo di filtrazione, mentre le particelle solide saranno efficacemente trattenute dal mezzo di filtrazione, e poi accumulate sulla superficie del mezzo di filtrazione per formare una torta, in modo da raggiungere lo scopo della separazione solido-liquido.

Rispetto ad altri tipi di apparecchiature di filtraggio, i vantaggi del filtro disco di vuoto sono più significativi, con la capacità di funzionamento continuo, e può essere un'operazione di separazione solido-liquido ininterrotta, che migliora notevolmente l'efficienza di produzione. elevata efficienza di filtraggio, può ottenere effetto di separazione solido-liquido efficiente in un periodo di tempo relativamente breve, e il grado di automazione è anche ad un livello elevato, che può ridurre efficacemente l'intervento manuale e i costi del lavoro più bassi.

Principio di lavoro

Il filtro del disco a vuoto si basa principalmente sulla pressione negativa del vuoto per realizzare la separazione solido-liquido, e il suo flusso di lavoro è il seguente:

1 di

alimentazione: la sospensione da filtrare, trasportata al disco del filtro sotto o intorno al disco del filtro, in modo che il disco sia immerso in esso;

2 di

Adsorbimento a vuoto: l'interno del disco è collegato al sistema a vuoto attraverso il tubo, e dopo che il vuoto è acceso, una differenza di pressione sarà generata all'interno e all'esterno del disco. sotto l'azione della differenza di pressione, il liquido nella sospensione entrerà nel canale di raccolta liquida all'interno del disco del filtro attraverso il panno del filtro, e le particelle solide saranno trattenute dal panno del filtro, formando una torta sulla superficie del disco del filtro;

3 di

Disidratazione della torta: nel processo di filtrazione, la torta si espande costantemente e la pressione negativa del vuoto continua a lavorare per estrarre ulteriormente l'acqua residua nella torta e ridurre il contenuto di umidità;

4 di

Lo scarico: il biscotto verrà scaricato nell'area di scarico dopo aver raggiunto una certa spessore e secchezza, in questo momento, il sistema di vuoto è chiuso e l'acqua verrà sopraffatta o strappata dall'aria compressa o dal rasoio.

5 di

Rigenerazione del tessuto del filtro: dopo lo scarico, una parte del filtro verrà risciacquata con acqua o aria compressa che soffia il tessuto del filtro per rimuovere le particelle finissime residue, per ripristinare le prestazioni del filtro del tessuto del filtro e per essere pronta per la prossima filtrazione.

L'intero processo ruota continuamente con l'aiuto del disco filtro per realizzare il funzionamento ciclico di ogni fase e raggiungere l'effetto di separazione continuo solido-liquido.

Struttura

Il filtro del disco a vuoto è composto principalmente dai seguenti componenti principali

Corpo dei carri armati

Si tratta di un contenitore per la sospensione del filtro, e il disco del filtro è parzialmente immerso nella sporcizia nel serbatoio, e un dispositivo di miscelazione è in piedi al fondo del corpo del serbatoio per impedire che la sporcizia si stabilisca.

sistema di vuoto

Si tratta di pompa a vuoto, serbatoio a vuoto, tubazione e valvola, che possono fornire una pressione negativa stabile e scaricare il filtro.

Dispositivo di scarico

Esso contiene squeegees e sistema di soppressione dell'aria compressa.

Sistema di trasmissione

Composto da motore, riduttore, cambio o catena, guidare il disco del filtro a ruotare a una velocità da 0,5 a 3 r/min per realizzare il passaggio delle varie fasi di lavoro;

Filtro disco

L'unità di filtrazione di base, di solito composta da 6-20 filtri a forma di ventilatore messi insieme in un cerchio, la superficie è ricoperta con tessuto di filtro, e l'interno è dotato di un canale di raccolta radiale o circolare del liquido per raccogliere il filtro attraverso il tessuto del filtro

Sistema di controllo

Il nucleo del PLC, con il vuoto, il livello del liquido e altri sensori, può controllare automaticamente il sistema di controllo: PLC come nucleo, con vuoto, livello del liquido e altri sensori, può controllare automaticamente il volume di alimentazione, il vuoto, la velocità e altri parametri, e parte dell'attrezzatura è dotata di touch screen per realizzare l'interazione uomo-macchina.

Quali sono i vantaggi dei filtri a disco a vuoto rispetto ai filtri a piastra e a telaio e ai filtri a cintura:di

Confronto delle dimensioni	Filtro disco a vuoto	Filtro piatto e frame	Il filtro della cintura
Modalità operativa	Funzionamento continuo, completando fasi come alimentazione, filtrazione e scarico attraverso la rotazione e la circolazione del disco filtro	L'operazione intermittente comporta diversi passaggi, tra cui il framing, l'alimentazione, il filtraggio, il disframing e la pulizia.	Funzionamento continuo, raggiungendo alimentazione continua, filtraggio, disidratazione e scarico attraverso il continuo funzionamento della cintura del filtro
Efficienza filtraggio	Alta, con una capacità di elaborazione per unità di superficie di 0,5~3m3/(m2dih), e la formazione rapida di torta del filtro guidata dalla pressione negativa del vuoto	Media, con velocità di filtrazione che diminuisce gradualmente man mano che la torta del filtro si spesse, adatta per piccoli lotti e materiali ad alto contenuto solido	Moderatamente elevato, con la capacità di lavorazione influenzata dalla velocità e dalla larghezza della fascia del filtro, è generalmente adatto per lo sporco di media e bassa concentrazione
Contenuto dell'acqua del filtro di torta	Relativamente bassa, dal 15% al 30%, il contenuto di umidità può essere ulteriormente ridotto attraverso la combinazione di pressione di vuoto negativa e back blowing	Basso a medio, che vanno dal 10% al 30%. pressione ad alta pressione può ridurre significativamente il contenuto di umidità, ma è necessaria un'attrezzatura di pressione aggiuntiva.	Medium, dal 20% al 40%, principalmente disidratato attraverso la filtrazione gravitazionale e la pressione a bassa pressione, con un contenuto di umidità leggermente superiore a quello dei dischi a vuoto e dei filtri piastra e telaio
Il grado di automazione	È relativamente avanzato e i parametri come il grado di vuoto, la velocità di rotazione e il tasso di alimentazione possono essere controllati attraverso il PLC. La rigenerazione del tessuto di scarico e filtro può essere completata automaticamente	Il costo è relativamente basso, e i processi come l'installazione e la rimozione del telaio si basano fortemente sulle operazioni manuali.	È relativamente alto e può controllare automaticamente la velocità della cintura del filtro, il volume dell'acqua di risciacquo, ecc., senza intervento manuale necessario per lo scarico
Adattabilità	Adatto per scorie con concentrazioni che vanno dal 5% al 60% e particelle che vanno da 1 a 200 μm, come concentrati minerari e scorie chimiche	Adatto per materiali ad alta concentrazione e alta viscosità come coloranti e rifiuti alimentari, con forte adattabilità alla dimensione delle particelle (possibile a trattenere le particelle fine)	È adatto per lo sporco con concentrazione media a bassa (3% a 30%) e particelle più grossolane, come la sporcizia comunale e la coda delle miniere.
Coprire una zona	Relativamente piccolo, con un layout più compatto per la stessa capacità di elaborazione	È relativamente grande, richiede spazio per le operazioni di installazione e rimozione del telaio. Il volume complessivo dell'attrezzatura è piuttosto massiccio	È relativamente grande, e a causa della necessità di organizzare cinture di filtro, dispositivi di alimentazione, rotoli di stampa, sistemi di risciacquo, ecc., di solito è piuttosto lungo in lunghezza
Costo attrezzature	È relativamente alto, richiede componenti complessi come un sistema di vuoto e un sistema di trasmissione	Basso costo e semplice in struttura, consiste principalmente in una piastra di filtro, un telaio di filtro e un dispositivo di accensione	L'attrezzatura è relativamente complessa, richiede componenti come cinture di filtro, sistemi di propulsione, dispositivi di pressione e sistemi di risciacquo, rendendolo più complesso della stampa del filtro della piastra e del telaio.
Costo operativo	Le pompe a vuoto hanno un consumo energetico più elevato, ma costi di manodopera più bassi	Il costo è relativamente alto, il costo dell'operazione del lavoro è alto e il panno del filtro si indossa rapidamente (richiede frequente smontaggio)	Moderato, con elevati costi di manutenzione per la cintura del filtro, e il consumo di energia proviene principalmente dal motore di propulsione e dalla pompa d'acqua di risciacquo
Scenari applicabili	Produzione industriale su larga scala, come la disidratazione mineraria, il trattamento del fango ambientale e la filtrazione continua nell'industria chimica	Produzione a piccoli lotti e intermittente, come esperimenti di laboratorio a piccola scala, sostanze chimiche fine e filtrazione ad alta purezza nelle industrie alimentari e farmaceutiche	Produzione continua di medie e grandi dimensioni, come la disidratazione del fango comunale, il trattamento delle scorie delle miniere e il trattamento delle acque reflue agricole
Metodo di discarico	Lo scarico automatico, utilizzando un raschiatore in combinazione con il back-blowing dell'aria compressa, per strappare il torto del filtro dalla superficie del disco del filtro	Lo scarico manuale o semiautomatico richiede il smantellamento del telaio del filtro per pulire la torta del filtro, con conseguente elevata intensità di lavoro.	Lo scarico automatico, in cui la torta del filtro cade naturalmente quando la cintura del filtro raggiunge l'estremità, o viene assistita da un raschiatore per lo strappaggio
Difficoltà nel sostituire il filtro	È relativamente complesso, richiede lo smontaggio dell'assemblaggio del disco del filtro per sostituire il tessuto del filtro, che richiede molto tempo.	È relativamente semplice; basta aprire il telaio del filtro per sostituire il panno del filtro.	SviluppoCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircoloCircolo

Produttore di filtri per dischi a vuoto

Come efficiente separatore solido-liquido, il filtro del disco di vuoto raggiunge un funzionamento continuo in virtù del principio di propulsione del vuoto-negativo-pressione. Con il suo design compatto e un livello eccezionale di automazione, svolge un ruolo chiave in una vasta gamma di industrie, specialmente nella disidratazione di scorie ad alta concentrazione su larga scala.

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