Definizione di prodotto
è un dispositivo di separazione solido-liquido ad alta efficienza che presenta una piastra di filtro in ceramica in alluminio come suo mezzo principale, integrando l'adsorbimento a vuoto, la separazione capillare e le tecnologie di controllo intelligenti. Attraverso l'azione sinergica dei micropori a livello di micron nella piastra di filtro in ceramica e nel sistema a vuoto, raggiunge la separazione precisa delle particelle solide dai liquidi. Applicato ampiamente nella disidratazione dei materiali e nella purificazione in tutto il settore minerario, chimico, di protezione ambientale e di altre industrie, rappresenta una nuova generazione di apparecchiature efficienti dal punto di vista energetico progettate per sostituire i tradizionali sistemi di filtrazione del tessuto.Filtro ceramico

Principali vantaggi
Il filtro ceramico disco è un dispositivo di separazione solido-liquido altamente efficiente, con vantaggi fondamentali tra cui:
Efficiente disidratazione
Raggiunge livelli di vuoto da -0.09 a -0.098 MPa, con conseguente basso contenuto di umidità nella torta del filtro e significativa riduzione dei successivi costi di trasporto.
Filtrato pulito
Filtrare contenuti solidi
Efficienza energetica
Consegue oltre il 90% di risparmio energetico rispetto ai filtri tradizionali, con un consumo di potenza operativo di appena 1/10 dell'apparecchiatura convenzionale, riducendo notevolmente i costi operativi
Automazione intelligente
Utilizza un sistema di controllo PLC + computer integrato per il funzionamento completamente automatizzato in tutti i processi di alimentazione, filtrazione, pulizia e scarico, riducendo l'ingresso di lavoro.
Struttura compatta
Impronta minima con facile installazione.I componenti principali hanno un design privo di manutenzione, mentre la costruzione del serbatoio in acciaio inossidabile assicura una durata prolungata.
Adattabilità versatile
Processi di materiali ultra-finissimi che vanno da -200 a 450 mesh, adatti per diverse condizioni di funzionamento in metalli non ferrosi, chimica, protezione ambientale e altre industrie.
Principio di lavoro:
L’attrezzatura raggiunge la separazione solido-liquido attraverso un funzionamento continuo in quattro fasi: “adsorbimento a vuoto – asciugatura – scarico – pulizia”.
Fase di adsorbimento: il rotore del disco equipaggiato con piastre di filtro in ceramica è immerso nel serbatoio di sporco. Sotto azione di vuoto e capillare, il liquido penetra attraverso i micro-pori delle piastre di filtro per formare filtro, mentre le particelle solide formano una torta di filtro sulla superficie della piastra.
Fase di asciugatura: dopo che le lastre del filtro si alzano sopra la superficie di scarico, l'alta pressione di vuoto continua a ridurre il contenuto di umidità del torto del filtro.
Fase di scarico: quando il rotore raggiunge la zona senza vuoto, i raschiatori rimuovono automaticamente la torta del filtro, che viene poi scaricata tramite una cintura del trasportatore.
Fase di pulizia: la pulizia inversa rimuove i blocchi dai microrepori della piastra del filtro. Dopo un'operazione prolungata, viene avviata la pulizia ultrasonica + chimica per ripristinare l'efficienza della piastra del filtro.
Parametri del prodotto
| Diametro del disco di filtro (mm) | di 2100 | di 3100 | |||||||||||||||||
| Area di filtrazione (m3) | 5 di | 10 di | 15 di | 20 di | 25 di | 30 di | 35 di | 40 di | 45 di | Cinquanta | 60 di | 48 di | 60 di | 72 di | 84 di | 96 di | 108 di | 120 di | |
| Numero di dischi filtri (pezzi) | 1 di | 2 di | 3 di | 4 di | 5 di | 6 di | 7 di | 8 di | 9 di | 10 di | 12 di | 4 di | 5 di | 6 di | 7 di | 8 di | 9 di | 10 di | |
| Numero di filtri per piatto (pezzi) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Potenza del motore (kw) | 2.2 Il | 3 di | 4 di | 5.5 di | 5.5 di | 7.5 di | 11 di | ||||||||||||
| Potenza del motore (kw) | 3 di | 4 di | 5.5 di | 7.5 di | 7.5 di | 11 di | 15 di | ||||||||||||
| Metodo di scarico | Il vento inverso | Il vento inverso | |||||||||||||||||
| dimensioni complessive | La lunghezza (mm) | Il 2145 | Il 2535 | Il 2925 | Il 3315 | di 3705 | di 4096 | Il 4485 | di 4875 | Il 5265 | di 5655 | di 6435 | Il 4235 | Il 4735 | Il 5235 | di 5735 | di 6235 | Il 6735 | Il 7235 |
| Larghezza (mm ) | di 2480 | di 4280 | |||||||||||||||||
| Altezza ( mm ) | di 2690 | di 3740 | |||||||||||||||||
| Capacità di elaborazione (t/h · m3) | 0,7 - 0,2 | 0,7 - 0,2 | |||||||||||||||||
Scenari di applicazione:
Settore di trasformazione mineraria: utilizzato per lo scarico di concentrati e tagli di oro, argento, rame, ferro, zinco e altri minerali per migliorare la purezza dei prodotti e ridurre i costi di trasporto;
Settore della protezione chimica e ambientale: processa i residui di rifiuti industriali come la salvia elettrolitica, i residui di scarico e la salvia del forno, nonché i materiali ambientali come la salvia delle acque reflue e gli acidi residui per raggiungere la riduzione degli inquinanti e il recupero delle risorse;
Settore dei nuovi materiali: raggiunge l’espessimento ad alta concentrazione (contenuto solido fino al 65%-70%) nella produzione di polveri ultrafine come la silicia sferica, il nano-carbonato di calcio e il grafite, riducendo il successivo consumo energetico di essiccazione;
Altri campi specializzati: soddisfa i requisiti di filtrazione ad alta precisione in farmacia, trasformazione alimentare, semiconduttori e altre industrie, garantendo la purezza del prodotto e la conformità con gli standard ambientali di produzione.

Settore di trasformazione mineraria

Settore chimico e di protezione ambientale

Nuovo settore dei materiali

Altri campi specializzati
Il nostro processo:
Diagnosi dei requisiti: sviluppare soluzioni personalizzate basate su parametri di base come dimensioni delle particelle di materiale, concentrazione e volume di lavorazione;
Personalizzazione delle attrezzature: corrispondono ai materiali della piastra di filtro, all'area di filtrazione e ai sistemi di automazione per esigenze specifiche, utilizzando materiali durevoli come la ceramica corundum per i componenti di base;
Installazione e Implementazione: il team professionale fornisce formazione e installazione, esegue la messa in servizio integrata di sistemi di vuoto, sistemi di pulizia e programmi di automazione per garantire un funzionamento conforme;
Fornire formazione operativa, ispezioni pianificate e servizi di risoluzione rapida dei problemi.Mantenere un inventario di parti di ricambio tra cui componenti di pulizia ad ultrasuoni e altri accessori indossabili;
Supporto in corso: stabilire i registri di funzionamento dell'apparecchiatura e offrire raccomandazioni per gli aggiornamenti tecnici e l'ottimizzazione dei processi.
Perché scegliere Yinuo Machinery?

1 Esperti tecnici
Anni di dedizione alla separazione solido-liquido, con tecnologia di filtrazione di base in linea con gli standard internazionali, adattabile a condizioni complesse in molteplici industrie.
2 Capacità di personalizzazione
Adattare le dimensioni dei pori della piastra di filtro e le soluzioni di pulizia alle caratteristiche del materiale, garantendo risultati ottimali di lavorazione.
3 Vantaggio di costo
Consumo energetico dell'apparecchiatura del 15% al di sotto della media industriale, durata della piastra del filtro estesa del 20% e costi operativi completi ridotti del 30%.
4 Assicurazione del servizio
Manutenzione di risposta 24/7 per ridurre le perdite di tempo di sospensione
5 Certificazione
Sistema di qualità ISO 9001 certificato, conforme agli standard di produzione pulita.
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