Funzionamento e manutenzione dei filtri a tamburo a vuoto
Prima di avviare, effettuare un'ispezione completa: i componenti di trasmissione dovrebbero ruotare flessibilmente, tutti i bolli di fissaggio non dovrebbero essere sciolti, tutti i tubi dovrebbero essere liberi e le valvole dovrebbero essere regolate correttamente.
Il sistema di vuoto è una parte critica del filtro.Il grado di vuoto deve soddisfare i requisiti del processo e non deve esserci alcuna perdita.
Le camere del settore all'interno del tamburo non devono essere interconnesse.L'ispezione del loro rendimento di sigillatura è necessaria prima del funzionamento, e tutti gli altri sigilli dovrebbero adattarsi strettamente.
- diLa profondità a cui il tamburo è immerso nella lama del filtro è determinata dalle caratteristiche di filtrazione. Per le lama inclini alla formazione di torte di filtro, il tasso di immersione può essere inferioreDi solito tra il 20% e il 40%.
Il disco rotante e il disco fisso della testa del distributore sono caratterizzati da un fissaggio scivoloso. A causa della differenza di pressione significativa causata dalla loro connessione sia alla fonte di vuoto che alla fonte di aria compressa, la superficie di accoppiamento deve essere liscia e piatta. Prestare attenzione a regolare la pressione di primavera e fornire una corretta lubrificazione.
» diDopo un'operazione prolungata, il panno filtroI pori capillari possono diventare intasati da particelle solide, ostacolando la normale filtrazione.
» diIl drumLa velocità di rotazione dipende dalle proprietà dello slurry: una velocità superiore può essere utilizzata per lo slurry ad alta concentrazione, e una velocità inferiore per quello a bassa concentrazione.
Lo spessore della torta del filtro dovrebbe essere generalmente controllato sotto i 20 mm. Per le scorie colloidali difficili da filtrare, lo spessore dovrebbe essere inferiore a 10 mm.
Una distanza eccessiva tra il rasoio e il tessuto del filtro influenzerà l'efficienza della scarica di scorie, mentre una distanza troppo piccola può danneggiare il tessuto del filtro.
Dopo l'operazione, pulire il panno del filtro, il serbatoio del filtro e altri componenti per l'uso successivo.
Manutenzione giornaliera dei filtri a vuoto
Controllo dell’aspetto e dello stato di funzionamento:
Monitorare il funzionamento stabile dell'apparecchiatura; controllare il rumore anormale, la vibrazione o il surriscaldamento del telaio. spegnere immediatamente se vengono rilevate anomalie.
Verificare flanghi, tubazioni e altri punti di connessione per filtrazione / perdita di vuoto. stringere i fissaggi o sostituire i sigilli immediatamente.
Pulire la polvere e i residui dalla superficie dell'apparecchiatura e dalle aree circostanti per evitare che i detriti entrano nella zona di trasmissione/filtrazione.
Filtro per la manutenzione:
Controllare il tessuto del filtro per la piattaforma, e segni di danno, blocco, o deviazione.
Riparazione o sostituzione di tessuti danneggiati; lavaggio posteriore o lavaggio ad alta pressione di tessuti bloccati con acqua pulita o agenti di pulizia specializzati; regolare il dispositivo di correzione delle deviazioni per tessuti mal allineati.
Regolare la tensione del tessuto del filtro attraverso i rotoli di tensione per evitare lo scivolamento (da tensione insufficiente) o l'usura (da tensione eccessiva).
Controllo del sistema di vuoto:
Monitorare il grado di vuoto (0.04–0.08 MPa). Se la pressione scende, controllare i blocchi del tubo o le perdite di aria, rimuovere il liquido accumulato e le impurità, e stringere le connessioni.
Controlla la pompa a vuoto per il rumore anomalo e il surriscaldamento (temperatura ≤ 80 °C). Per le pompe di tipo olio, verifica il livello normale dell'olio e il colore dell'olio inalterato; sostituisci immediatamente l'olio se è degradato.
Sistema di filtraggio e scarico:
Controlla il livello del liquido nel serbatoio del filtro per assicurarti che la pompa di drenaggio funzioni normalmente. pulisci regolarmente il sedimento al fondo del serbatoio per evitare blocchi del tubo.
Monitorare il funzionamento del raschiatore e del trasportatore a vite. Mantenere uno spazio di 0,5-1 mm tra il raschiatore e il tamburo, e regolare come necessario.
Pulire manualmente le uscite di scarico delle scorie intrappolate per garantire una rimozione liscia delle scorie.
Manutenzione periodica dei filtri a tamburo a vuoto
La manutenzione periodica comporta un'ispezione approfondita dei componenti interni dell'apparecchiatura, nonché il test, la manutenzione e la sostituzione delle parti chiave.
Intervallo di manutenzione | Elementi di manutenzione | Operazioni specifiche |
settimanale | Manutenzione del sistema di trasmissione | 1. controlla la condizione di lubrificazione del motore, del riduttore e del sedile, e riempie l'olio lubrificante; 2. stringere le bolle di collegamento della base del motore e del riduttore per prevenire il rilassamento; Controlla la tensione e l'usura della cintura di trasmissione / catena. Se la cintura si rompe o invecchia, dovrebbe essere sostituita tempestivamente; La catena deve essere pulita dalle macchie di olio e rivestita con olio di catena per evitare la ruggine. |
Mese | Manutenzione profonda del sistema di vuoto | 1. disassemblare il filtro del tubo a vuoto e pulire le impurità nell'elemento del filtro; Verificare se il dispositivo di controllo del livello del liquido del separatore dell'acqua a vapore è flessibile e pulire il sedimento all'interno del separatore; Per le pompe a vuoto di tipo olio, controllare se la qualità dell'olio si è deteriorata, sostituire completamente l'olio della pompa a vuoto e pulire lo schermo del filtro interno del corpo della pompa. |
Quartiere | Controllo del tamburo e del segno | 1. controllare la superficie del tamburo per macchie di olio, corrosione, graffi e usura. se si tratta di un tamburo del filtro del metallo, la rimozione della ruggine e il rivestimento anti-corrosione dovrebbero essere applicati; se si tratta di un tamburo in gomma, controllare se il rivestimento è caduto o rotto, e riparare o sostituirlo in modo tempestivo; Sostituire i sigilli invecchiati per garantire le prestazioni di sigillatura ed evitare la perdita di vuoto. |
Bianuale | Calibrazione di sistemi elettrici e di controllo | 1. controllare i terminali di cablaggio, contattatori, relè e connessioni libere all'interno del gabinetto di controllo elettrico, e pulire la polvere all'interno del gabinetto; 2. calibrare sensori di pressione / vuoto, misuratori di livello, convertitori di frequenza e altri strumenti per garantire segnali accurati e normale logica di controllo; Testare l'affidabilità dei pulsanti di arresto di emergenza e dei dispositivi di protezione contro il sovraccarico per garantire funzioni efficaci di interlock di sicurezza; |
ogni anno | Disassemblaggio completo e test di prestazioni | 1. smantellare i componenti di base come il tamburo, il sistema di trasmissione, la pompa a vuoto, ecc., controllare l'usura dei cuscinetti e sostituire i cuscinetti danneggiati in modo tempestivo; 2. misurare l'arrotondamento e la coaxialità del tamburo, e se la deviazione supera la gamma ammissibile (di solito ≤ 0,2 mm), calibrare o riparare; Testare le prestazioni complessive dell'apparecchiatura (efficienza di filtrazione, stabilità del vuoto, tasso di qualificazione di scarico di scorie), confrontare i parametri iniziali, ottimizzare i parametri operativi o eseguire manutenzione mirata. |
Precauzioni di sicurezza per i filtri a tamburo a vuoto
Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione, interrompere sempre l'alimentazione principale, chiudere le valvole del tubo a vuoto, alleviare la pressione e appendere un segno "No Switching On" sul switch di alimentazione per prevenire l'avvio accidentale.
Quando si lavora in altezza, indossare una cintura di sicurezza e impostare una piattaforma di funzionamento per evitare di cadere; quando si toccano componenti ad alta temperatura, attendere che l'apparecchiatura si raffreddi prima di operare per prevenire il bruciore.
Quando si utilizzano agenti di pulizia chimica, indossare guanti protettivi, maschere e occhiali per impedire che gli agenti di pulizia entrano in contatto con la pelle e le vie respiratorie; il liquido di scarto dopo la pulizia deve essere smaltito in conformità con i requisiti di protezione ambientale, e il scarico accidentale è vietato.
Durante la manutenzione, è severamente vietato modificare la struttura o i parametri dell'apparecchiatura senza autorizzazione.Se è necessaria la manutenzione o la modifica, contattare tecnici professionisti.
Stabilire una scheda di registrazione della manutenzione e registrare dettagli quali la data di manutenzione, gli articoli, il modello delle parti sostituite e gli operatori in dettaglio, in modo da facilitare il tracciamento dello stato dell'apparecchiatura e la formulazione di piani di manutenzione successivi.
riassunto
Attraverso il piano di manutenzione sistematica di cui sopra, i costi di funzionamento del filtro del tamburo a vuoto possono essere efficacemente ridotti e il funzionamento stabile ed efficiente a lungo termine dell'attrezzatura può essere garantito. si raccomanda di regolare in modo flessibile il ciclo di manutenzione e i dettagli in base al manuale di funzionamento dell'attrezzatura e alle condizioni di lavoro reali.