Come gestire il congestione frequente del tessuto del filtro in un filtro a cinghia a vuoto?

Dec 03, 2025View: 154
 

Il filtro della cintura a vuoto

Il filtro della fascia di vuoto funziona principalmente attraverso il movimento ciclico di una fascia di filtro angolare, combinato con l'ambiente di pressione negativa formato dalla scatola di vuoto. Questo consente alla sporcizia di formare rapidamente una torta del filtro sulla fascia di filtro e la completa disidratazione. Si caratterizza per l'alta automazione, la grande capacità di elaborazione e il contenuto di umidità del torto del filtro controllabile, rendendolo ampiamente utilizzato in scenari industriali come il trattamento della coda delle miniere, la disidratazione della sporcizia chimica e la lavorazione alimentare.

Come mezzo di base per l'attrezzatura per raggiungere la separazione solido-liquido, la natura non ostruita dei pori del tessuto del filtro determina direttamente l'efficienza di filtrazione e la capacità dell'attrezzatura. il blocco del tessuto del filtro è un difetto comune durante il funzionamento dell'attrezzatura; nei casi gravi, può richiedere la chiusura per la manutenzione.

vacuum belt filter

 

Cause di blocco del tessuto del filtro nei filtri della cintura a vuoto

Selezione di filtri inadeguati:Le scelte inappropriate del tessuto del filtro in base ai processi di produzione o alle specifiche dei materiali spesso portano a una permeabilità dell'aria eccessivamente alta o bassa.

Inadeguata pulizia tempestiva del tessuto filtrante:Dopo ogni ciclo di produzione del filtro, il tessuto del filtro deve essere pulito tempestivamente per evitare che i residui del filtro rimangano sulla sua superficie. Se il residui formano scala sul tessuto del filtro, causerà un rapido calo delle prestazioni di disidratazione del tessuto e un aumento del contenuto di umidità del gesso.

Problemi specifici dell'attrezzatura del filtro:Questi includono la pressione di vuoto insufficiente o la muffa di gesso eccessivamente viscosa. la muffa di gesso eccessivamente viscosa tende ad aderire al tessuto del filtro, portando a difficoltà nel distacco del torto dal tessuto.



Metodi per la manipolazione del tessuto di filtro di blocco nei filtri della cintura a vuoto

Il blocco del tessuto del filtro in un filtro della cintura a vuoto può influenzare le prestazioni di filtrazione e l'efficienza di produzione.Come dobbiamo quindi affrontare il blocco del tessuto del filtro quando si verifica?

1 – Pulizia fisica

Lavaggio ad alta pressione

– diUtilizzare una pistola ad acqua ad alta pressione per risciacquare il panno del filtro, risciacquando particelle, impurità e altre sostanze che intasano il pannoDurante il risciacquo, regolare la pressione dell'acqua e l'angolo di risciacquo per garantire che tutte le parti del panno del filtro siano completamente risciacquate.di 10 MPa.

Vibrazioni meccaniche

- diUn dispositivo di vibrazione può essere installato sul filtro. Attivare la vibrazione durante il processo di filtrazione o quando la macchina è chiusa per far vibrare il tessuto del filtro, dislocando così le impurità che bloccano il tessuto.Fare attenzione a controllare la forza per evitare di danneggiare il tessuto del filtro.

Physical Cleaning

2. pulizia chimica

Chemical Cleaning

Acido di pulizia

» diSe l'ostruzione del tessuto del filtro è causata da sostanze alcaline come gli idrossidi metallici, può essere utilizzata la pulizia acida. Acidi comuni includono acido cloridrico e acido solforico. Preparare l'acido in una soluzione con una concentrazione specificaper esempio, l'acido cloridrico è generalmente del 5%Concentrazione del 10%, quindi immergere il panno del filtro nella soluzione acida per un periodo di tempo, di solito 12 ore, e poi risciacquare completamente con acqua pulita. pulizia acida può efficacemente sciogliere le sostanze alcaline e ripristinare il tessuto del filtroEfficienza della filtrazione.

pulizia alcalina

– diPer il tessuto filtrante intasato da grassi, materia organica o sostanze simili, la pulizia alcalina è un metodo efficace. tipicamente, vengono utilizzate soluzioni alcaline come idrossido di sodio o carbonato di sodio, con una concentrazione di circa il 5%.15% e il tempo di immersione è 23 ore. La soluzione alcalina può causare la saponizzazione del grasso e di altre sostanze organiche, consentendo loro di essere rimossi. Dopo l'immersione, il panno del filtro deve anche essere completamente risciacquato con acqua pulita.

pulizia superficiale

- diSfruttare gli effetti di emulsificazione, dispersione e solubilizzazione degli agenti superficiali per rimuovere macchie di olio, impurità e altri contaminanti dal tessuto del filtro.Soluzione del 5%. immergere il panno del filtro nella soluzione o pulirlo attraverso lo sprayQuesto riduce efficacemente la tensione superficiale del panno del filtro, rendendo più facile rimuovere i blocchi.

Modifica dei parametri del processo di filtrazione



Riduzione della pressione di filtrazione

– diSe la pressione di filtrazione è troppo alta, le particelle sono più propensi a diventare incorporati nei pori del tessuto del filtro, portando ad un blocco. Ridurre adeguatamente la pressione di filtrazione può rendere il tasso di filtrazione più uniforme e ridurre al minimo il blocco indotto da particelle del tessuto del filtro.20% per l’osservazione

Regolazione della concentrazione degli alimenti

– diLa concentrazione di mangimi eccessivamente elevata aumenta il carico di filtraggio sul tessuto del filtro, rendendo più probabile la congestione.Sulla base delle condizioni reali, la concentrazione di mangimi può essere ridotta del 10%30% per garantire un processo di filtrazione più liscio.

Aggiungere filtraggio aiuti

– diL'aggiunta di un'adeguata quantità di aiuti di filtrazione (come la terra diatomica o il carbone attivo) all'alimentazione può migliorare le prestazioni di filtrazione. Questi aiuti formano uno strato precoce sulla superficie del tessuto del filtro, impedendo alle particelle di entrare in contatto diretto con il tessuto e riducendo il rischio di blocco.il 2% del volume del cibo.

Adjusting Filtration Process Parameters

Sostituzione del tessuto del filtro



Replacing the Filter Cloth

Scegliere il filtro adatto

Se l'ostruzione frequente del tessuto del filtro è causata da materiale o dimensioni dei pori non corrispondenti per la sostanza filtrata corrente, è necessario sostituirlo con uno appropriato. ad esempio, per i materiali con particelle fine, dovrebbe essere selezionato un tessuto del filtro con pori più piccoli e alta precisione di filtrazione; per i materiali altamente viscosi, è preferibile un materiale del tessuto del filtro con una superficie liscia e una bassa tendenza ad adsorbimento.

sostituzione regolare

– diAnche con varie misure di pulizia e manutenzione, i tessuti del filtro invecchieranno gradualmente, diventeranno danneggiati e sperimenteranno una riduzione delle prestazioni di filtrazione nel tempo.Si consiglia di controllare il filtro ogni 36 mesi e sostituirlo se necessario.

Raccomandazioni di prevenzione quotidiana

Per ridurre la congestione del tessuto del filtro e la pressione di vuoto insufficiente, è necessaria la manutenzione giornaliera dell'apparecchiatura con i parametri di funzionamento registrati in dettaglio.Sulla base delle proprietà dei materiali e delle condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura, dovrebbe essere sviluppato un programma di manutenzione regolare e le parti di usura dovrebbero essere sostituite tempestivamente per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema.

 

Il contenuto di cui sopra copre tutto il contenuto relativo all'analisi causale e ai metodi di gestione dell'ostruzione del tessuto del filtro nei filtri della fascia di vuoto. Attraverso l'elaborazione dettagliata di cui sopra, si ritiene che i lettori abbiano acquisito una comprensione completa delle cause principali dell'ostruzione del tessuto del filtro e delle soluzioni corrispondenti. Nel funzionamento effettivo dei filtri della fascia di vuoto, si spera che i vari punti di rischio di ostruzione possano essere accuratamente evitati e che i requisiti per la selezione, l'operazione e la manutenzione del tessuto del filtro possano essere standardizzati e implementati.





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