La definizione :

Il filtro a vuoto rotativo continuo è un tipo di filtro che utilizza l'aspirazione a vuoto come potenza di filtraggio per ottenere la separazione solido-liquido attraverso il tessuto del filtro o la mesh, e può anche funzionare in modo continuo ed efficiente. Il filtro a vuoto rotativo continuo può elaborare continuamente una grande quantità di sospensione in uno stato di lavoro ininterrotto, intercettare particelle solide ed estrarre il liquido attraverso il mezzo di filtro per ottenere una separazione solido-liquido efficiente.

si trova nel suo design continuo: durante la rotazione del tamburo, ogni area funzionale funziona in modo sincronico, formando un processo a ciclo chiuso di filtrazione lavando disidratazione scarico. Questa combinazione di partizione spaziale e funzionamento continuo nel tempo raggiunge efficienti capacità di elaborazione per unità di tempo, rendendolo particolarmente adatto per scenari di produzione industriale su larga scala.Il filtro rotante

Composizione di costruzione:

Il filtro a vuoto rotativo continuo è composto principalmente dalle seguenti parti chiave, che lavorano insieme per garantire il funzionamento stabile e l'efficiente filtrazione dell'apparecchiatura.

Il cammino:Come componente principale, adotta un design cilindrico, rivestito con tessuto di filtro o rete sulla superficie, e diviso in più camere a forma di ventilatore indipendenti all'interno, che sono rispettivamente collegate al sistema di drenaggio della macchina a vuoto e raggiungono una rotazione continua attraverso un dispositivo di guida.

Filtrare i media:Il materiale del tessuto del filtro è diverso, con dimensioni dei pori regolabili. Lo schermo del filtro è principalmente tessuto con filo di metallo, adatto per scenari di filtrazione ad alta temperatura o ad alta precisione, utilizzato per intercettare particelle solide e formare una torta del filtro.

Il sistema di vuoto:Composto da una pompa a vuoto, tubazioni e valvole di regolazione, crea pressione negativa aspirando aria dal tamburo, fornendo potenza per la filtrazione del liquido e assicurando che la fase liquida penetri nel mezzo nel tamburo.

Dispositivo di trasmissione:Include un motore, un riduttore e un accoppiamento. Dopo che il motore è ridotto in velocità, spinge il tamburo a ruotare a bassa velocità attraverso l'accoppiamento, assicurando la connessione ordinata di ogni fase di filtrazione (filtrazione, lavaggio, asciugatura, scarico).

Il serbatoio liquido:situato sotto o sul lato del tamburo, con un dispositivo di miscelazione integrato per mantenere la concentrazione uniforme della sospensione, prevenire il deposito di particelle solide e garantire la stabilità dell'alimentazione.

Dispositivo di lavaggio:Si compone di un serbatoio di stoccaggio, una pompa e un nastro. Il nastro è installato sopra o sul lato del tamburo per spruzzare uniformemente la soluzione di lavaggio per sostituire il liquore materno e le impurità nei pori del torto del filtro, e migliorare la purezza del prodotto.

Dispositivo di scarico:Il rasoio è posizionato sotto il tamburo per strisciare e asciugare il torto del filtro, che viene poi trasportato alle successive fasi di lavorazione dal trasportatore per ottenere il lavaggio e la pulizia simultanea del panno del filtro.

Sistema di controllo:Con PLC come nucleo, sensori e strumenti integrati, monitoraggio in tempo reale e regolazione di parametri come velocità, grado di vuoto, volume di lavaggio, ecc., per raggiungere il funzionamento automatizzato, avvertimento di guasto e ottimizzazione dei processi.

Nel settore dello zucchero:Filtro di vuoto rotativo continuo

Il succo di zucchero chiarisce:Trasformare il succo misto (contenente impurità come sedimenti e proteine) dopo la pressione, separare il succo e il sedimento clarificati attraverso l'adsorbimento a vuoto, lavare e asciugare la torta del filtro e scaricarlo per fornire succo di zucchero ad alta purezza per processi successivi.

Filtrazione della pasta zuccherina:Separare il liquore materno e i cristalli di saccarosio dalla pasta zuccherina evaporata e cristallizzata, lavare il liquore materno residuo sulla superficie dei cristalli, migliorare la purezza dello zucchero finito e, dopo l'essiccazione, scaricare la torta per produrre zucchero qualificato.

Applicazione estesa :Prendendo in considerazione il trattamento dei sottoprodotti come il miele di scarto, il riciclaggio degli ingredienti utili e il miglioramento dell'efficienza nell'utilizzo delle risorse.

Questa apparecchiatura è diventata un'apparecchiatura chiave per la rimozione delle impurità, la purificazione dei cristalli e il recupero delle risorse nell'industria dello zucchero grazie al suo funzionamento continuo, alla separazione efficiente e alle capacità di lavaggio profondo.

Risoluzione dei problemi:

Riduzione della velocità di filtraggio:

Possibili ragioni: tessuto filtro ostruito / schermo, grado di vuoto insufficiente; La concentrazione / viscosità della soluzione di alimentazione è troppo alta, e la velocità del tamburo è troppo veloce.

Metodo di esclusione: in primo luogo, pulire o sostituire il tessuto del filtro bloccato; Controlla la sigillatura della pompa a vuoto e delle tubazioni, e riparare eventuali perdite d'aria; Quindi diluire la soluzione del materiale o regolare il processo per ridurre la viscosità; Ridurre la velocità di rotazione del tamburo.

2. alto contenuto di umidità di torta di filtro:

Possibili cause: Grado di vuoto insufficiente; Tempo di asciugatura breve; Il tessuto del filtro è danneggiato; Detersivo eccessivo.

Metodo di esclusione: aumentare il grado di vuoto all'interno del tamburo, ridurre la velocità del tamburo in modo appropriato, e estendere il tempo di residenza della torta del filtro nella fase di asciugatura di aspirazione; Verificare se il panno del filtro e la schermata sono danneggiati, e sostituirli tempestivamente per ridurre la quantità di detersivo utilizzato.

Difficoltà nel discaricare i biscotti:

Possibili ragioni: la torta del filtro è troppo spessa o dura, e la distanza tra il raschiatore e la superficie del tamburo è troppo grande o troppo piccola; Il tessuto del filtro sta invecchiando.

Metodo di esclusione: se la torta del filtro è troppo spessa o dura, è possibile aumentare la velocità del tamburo in modo appropriato, ridurre lo spessore della torta del filtro, o regolare la concentrazione e il grado di vuoto della soluzione di alimentazione; regolare lo spazio tra il raschiatore e la superficie del tamburo per mantenerlo all'interno di una gamma appropriata.

Vibrazioni o rumori anomali dell'apparecchiatura:

Possibili cause: tamburo squilibrato; Il dispositivo di trasmissione ha zero usura o sollevamento; Malfunzionamento del supporto, basso livello di liquido nel serbatoio del materiale.

Metodo di esclusione: eseguire il test di equilibrio e la calibrazione sul tamburo per garantire il suo equilibrio durante la rotazione; controllare il motore, il riduttore, la coppia e altri componenti del dispositivo di trasmissione, sostituire le parti usate e stringere i componenti di trasmissione; controllare la condizione di lubrificazione dei cuscinetti, aggiungere lubrificante o sostituire a seconda della situazione; regolare il livello del materiale nel serbatoio liquido per mantenerlo ad un'altezza adeguata, assicurando che il tamburo possa essere ugualmente stressato.

Manutenzione e manutenzione:

Al fine di garantire il funzionamento continuo e stabile del filtro a vuoto rotante continuo, estendere la vita di servizio dell'apparecchiatura e ridurre il rischio di guasto, dovrebbero essere eseguiti lavori di manutenzione regolari.

1. manutenzione giornaliera

1 Lavori di pulizia:

Dopo la chiusura giornaliera dell'apparecchiatura, pulire tempestivamente il serbatoio liquido, la parete esterna del tamburo, il panno del filtro / schermo e il meccanismo di scarico del torto per rimuovere i materiali residui e le impurità, ed evitare di aggregare e bloccare il mezzo del filtro o componenti corrosivi.

2 Il controllo operativo:

Durante l'avvio e il funzionamento quotidiano, è necessaria un'ispezione completa di tutti i componenti dell'attrezzatura

(1) Osservare se il tamburo funziona senza intoppi e se ci sono vibrazioni o rumori anormali;

(2) Verificare se il grado di vuoto del sistema di vuoto soddisfa lo standard e se c'è una perdita di aria nel tubo di vuoto;

(3) Verificare se la temperatura del dispositivo di trasmissione è anormale e se vi è alcun rumore anormale;

(4) confermare se il tessuto del filtro / schermo è intatto, se c'è alcun danno o blocco;

(5) Controlla il riempimento di lubrificazione di ciascun punto di lubrificazione per garantire un lubrificante sufficiente.

Gestione della lubrificazione

Secondo le istruzioni, integrare regolarmente le parti lubrificanti come cuscinetti e cambio del dispositivo di trasmissione con lubrificanti appropriati, controllare rigorosamente il tipo e la quantità di lubrificanti, ed evitare l'usura eccessiva o insufficiente dei componenti.

2. manutenzione periodica

Manutenzione settimanale:

Eseguire un'ispezione e una manutenzione relativamente completa una volta alla settimana:

Controllare l'usura del tessuto del filtro / schermo, e sostituirlo tempestivamente se è gravemente indossato;

Controlla se il bordo della lama del raschiatore rimane affilato e ha bisogno di essere lucidato o sostituito dopo l'usura;

Verificare il livello di olio e la qualità della pompa a vuoto. Quando il livello di olio è insufficiente, riempire l'olio della pompa a vuoto, e sostituirlo quando la qualità si deteriora;

Controlla il sistema di controllo elettrico, conferma che i sensori e gli strumenti mostrano normalmente, e che il cavo non è libero.

2. manutenzione mensile

Controllo e manutenzione dei componenti chiave:

Controllare le prestazioni di sigillatura del tamburo rotante, ispezionare la camera a forma di ventilatore per le perdite e sostituire le sigille se ci sono perdite;

Controllare il livello di olio e la qualità del riduttore, e aggiungere o cambiare l'olio come necessario;

pulire il blocco della spazzola del dispositivo di lavaggio per garantire una spruzzatura liscia;

Controllare e stringere tutti i bolli di connessione per prevenire i malfunzionamenti causati dalla sollecitudine.

3. manutenzione annuale

Eseguire un'ispezione completa e una manutenzione di smantellamento una volta all'anno:

Disattivare i componenti di base come il tamburo, il dispositivo di trasmissione e il sistema a vuoto, ispezionare l'usura e la corrosione e sostituire le parti gravemente usate;

pulire la sporcizia e le impurità all'interno del tamburo, controllare l'uniformità dello spessore della parete e se vi è deformazione;

Eseguire una manutenzione completa sul sistema di controllo elettrico, sostituire cavi invecchiati e componenti elettrici;

Riassembla l'apparecchiatura e la debuga per garantire che tutti gli indicatori di prestazione soddisfino gli standard.

Il riassunto:

Come apparecchiatura di separazione solido-liquido efficiente e continua, il filtro a vuoto rotante continuo svolge un ruolo importante nella produzione industriale con il suo principio di funzionamento unico, la struttura qualificata e una vasta gamma di applicazioni. La risoluzione dei problemi tempestiva e la manutenzione regolare sono fondamentali per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura durante l'uso.