Durata di vita del filtro ceramico

In circostanze normali, con la corretta manutenzione e cura quotidiana, la durata di vita dell'intera macchina può raggiungere 10 anni o anche più. Questo è principalmente perché è stato progettato scientificamente e ragionevolmente, con componenti di base con design senza manutenzione per ridurre efficacemente i tassi di guasto.L'interno della macchina è costruito in acciaio inossidabile, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione e permettendogli di adattarsi a vari ambienti di produzione industriale complessi.

Ad esempio, in alcuni impianti di beneficenza delle miniere metalliche, le macchine di filtraggio in ceramica a vuoto di Yinuo Machinery sono in grado di gestire i requisiti di filtraggio della sporcizia ad alta concentrazione e di grandi particelle. Grazie alla loro struttura robusta, queste macchine hanno funzionato in modo continuo e affidabile per molti anni. Le lastre di filtro sono realizzate in plastica ingegneristica ad alta resistenza, con grandi scogliere. Le lastre di filtraggio a forma di ventilatore hanno fori di deumidificazione uniformemente distribuiti con una ragionevole porosità, con conseguente durata di servizio 1-1,5 volte più lunga di quella dei materiali e dei disegni convenzionali. I tubi di filtraggio liquido sono realizzati in tubi in acciaio

Tuttavia, la vita di vita delle macchine per filtri in ceramica a vuoto non è fissa e può essere influenzata da vari fattori. Se il mezzo di filtro è altamente corrosivo o l'ambiente operativo contiene polvere eccessiva, umidità anormale o altre condizioni difficili, questo può accelerare l'invecchiamento dell'attrezzatura. Inoltre, se le operazioni giornaliere sono condotte in modo standardizzato e se la manutenzione e la manutenzione sono tempestive e opportune sono anche strettamente correlate alla vita dell'attrezzatura. Ad esempio, se l'attrezzatura non viene pulita regolarmente, portando ad un severo blocco delle lastre di filtro in ceramica, questo non solo riduce l'efficienza di filtrazione ma può

È sicuro usare un filtro ceramico a vuoto?

In numerosi processi di separazione che coinvolgono sostanze chimiche pericolose o sostanze con potenziali pericoli ambientali, le loro eccellenti prestazioni di sigillatura e la loro affidabile stabilità svolgono un ruolo cruciale, garantendo la sicurezza dell'intero processo di separazione ed eliminando efficacemente il rischio di perdite di sostanze nocive.

Inoltre, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di monitoraggio computerizzato che consente la rilevazione in tempo reale e accurata e la regolazione flessibile dei vari parametri durante il processo operativo.

Inoltre, la progettazione strutturale del filtro in ceramica a vuoto è scientificamente solida e ragionevole, con prestazioni operative stabili e affidabili. Finché le procedure operative standard sono rigorosamente seguite e la manutenzione di routine viene eseguita correttamente durante il funzionamento, la comparsa di incidenti può essere ridotta al minimo.

 Come pulire efficacemente i filtri in ceramica?

 

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Quando l'attrezzatura di filtrazione in ceramica è chiusa per più di 30 minuti a causa di un malfunzionamento o di altri fattori, l'attrezzatura deve essere pulita. Questo è perché la chiusura prolungata può causare il blocco delle lastre di filtro, rendendo difficile la pulizia successiva e influenzando il normale funzionamento dell'attrezzatura.

 

2 di

In circostanze normali, le macchine per filtri in ceramica dovrebbero essere chiuse per la pulizia dopo 6-7 ore di funzionamento. Tuttavia, se la pulizia è necessaria dovrebbe essere determinata in base alle condizioni di funzionamento effettive sul sito. È importante notare che la pulizia non dovrebbe essere ritardata fino a quando le lastre del filtro non sono gravemente bloccate e non possono funzionare correttamente, in quanto ciò creerà un ciclo vizioso e danneggerà l'attrezzatura. Ogni pulizia dovrebbe garantire che le lastre del filtro siano ripristinate a una buona efficienza operativa per garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura.

 

3 di

Ogni volta che viene eseguita la pulizia, la sporcizia nel serbatoio minerale della macchina del filtro deve essere completamente pulita. Se ci sono depositi nel serbatoio minerale, è necessaria la pulizia manuale. Se gli oggetti estranei cadono sul fondo del serbatoio minerale, devono essere rimossi immediatamente. Inoltre, la testa del controllore del livello del liquido al fondo del serbatoio minerale deve anche essere pulita manualmente per garantire che non ci siano depositi minerali. Altrimenti, l'attrezzatura attiverà un meccanismo di allarme, influenzando la normale produzione.

Durante il processo di pulizia, prima di aprire la piastra del filtro per la pulizia ad ultrasuoni, assicurarsi che il sensore sia completamente immerso nel serbatoio d'acqua.Se il sensore non è immerso in acqua, può facilmente danneggiarsi durante la pulizia, il che può influenzare la precisione di rilevamento e il normale funzionamento del dispositivo.

Durante il normale funzionamento della macchina del filtro ceramico, la pressione di lavaggio deve essere controllata nell'intervallo di 0,06-0,09 MPa. Se la pressione di lavaggio del filtro supera questo intervallo, regolare tempestivamente la pressione per evitare che le lastre del filtro si rompono a causa della pressione eccessiva. Se la pressione di lavaggio del filtro è inferiore a questo intervallo, controllare se le cartucce del filtro sono pulite, se la pressione della cartuccia del filtro è normale e se la valvola di rilascio della pressione funziona correttamente. La bassa pressione dell'acqua di lavaggio del filtro è generalmente causata dal blocco dell'elemento del filtro. Prima e dopo il lavaggio del filtro, controllare attentamente

6. Prima di pulire la macchina del filtro ceramico, assicurarsi che la cartuccia del filtro di risciacquo non sia ostruita e che la pressione dell'acqua di risciacquo superi 0,3 MPa. Quindi attivare la pompa acida per mantenere la concentrazione dell'agente di pulizia che entra nella piastra del filtro a circa 1%. Se la pressione dell'acqua di risciacquo è inferiore a 0,3 MPa, devono essere prese misure per ripristinare la pressione prima di iniettare l'agente di pulizia nella piastra del filtro. Durante il processo di pulizia, le strisce di prova del pH dovrebbero essere utilizzate regolarmente per monitorare il valore del pH delle piastre del filtro, mantenendolo tra 1 e 1,5. Se il valore del pH non soddisfa i requisiti, reg

riassunto

Durante l'uso, le aziende dovrebbero prestare attenzione alla pulizia e alla manutenzione per garantire la vita utile e la sicurezza operativa dell'attrezzatura, sfruttando in tal modo meglio i suoi vantaggi nella separazione solido-liquido e in altre aree per migliorare la qualità e l'efficienza della produzione.