Funzioni e caratteristiche principali

Il principio di base è quello di catturare le particelle di coda attraverso il tessuto del filtro combinato con l'aspirazione a vuoto, completando simultaneamente la filtrazione, lo scarico di scorie e la rigenerazione del tessuto del filtro per ottenere una separazione solido-liquido continua.

Il residuo di coda trattato è sotto forma di torte da filtro con basso contenuto di umidità. lo spessore del torto del filtro può essere controllato regolando la velocità di rotazione del tamburo, facilitando l'accumulo, il trasporto o l'utilizzo secondario.

L'acqua pulita recuperata vanta un'alta purezza e può essere direttamente riciclata per la produzione mineraria, riducendo il consumo di risorse idriche e soddisfacendo i requisiti della costruzione delle miniere verdi.

L’importanza del trattamento dei tailings

Il trattamento delle scorie è una parte indispensabile della produzione mineraria e è direttamente correlato alla protezione ecologica, alla sicurezza della produzione e al riciclaggio delle risorse.

Prevenire la perdita di metalli pesanti e di sostanze nocive dalle cinghie, evitare l'inquinamento del suolo e delle acque sotterranee, ridurre le emissioni di polvere e l'acidificazione dell'acqua e proteggere l'ambiente ecologico.

Ridurre il rischio di pericoli geologici, come il fallimento delle barriere e gli scivolamenti, garantire la sicurezza della vita e della proprietà degli abitanti che vivono intorno alla miniera, e mantenere l'ordine della produzione.

Recuperare preziosi minerali, risorse idriche ed energia dai bacini per raggiungere il riciclaggio delle risorse, migliorare i benefici economici delle miniere e allinearsi al concetto di sviluppo verde.

Come funziona il filtro di trattamento Tailings?

La salvia della coda è distribuita uniformemente sulla superficie del tessuto del filtro del tamburo tramite il dispositivo di alimentazione. Mentre il tamburo ruota, la camera a vuoto all'interno genera aspirazione, intrappolando particelle di coda solide e formando una torta del filtro.

Mentre il tamburo continua a girare, la torta del filtro viene ulteriormente disidratata sotto aspirazione sotto vuoto, riducendo il suo contenuto di umidità. Nel frattempo, l'acqua pulita separata passa attraverso il panno del filtro e entra nel sistema di vuoto per il successivo riciclaggio e riutilizzo.

La torta del filtro disidratata ruota con il tamburo verso la zona di scarico di scorie, dove viene strappata dal tessuto del filtro da un grappolo o una corda, completando la raccolta dei residui della coda.

Criteri di selezione per i filtri per il trattamento dei tailings

Corrispondono alle caratteristiche chiave delle cinghie, con particolare attenzione alla dimensione delle particelle, alla viscosità e al contenuto solido, per garantire che il tessuto del filtro non si blocchi e che la torta del filtro si forma uniformemente.

Alinea con la capacità di trattamento effettiva e i requisiti di disidratazione. Combina parametri come il diametro del tamburo, la velocità di rotazione e il grado di vuoto per bilanciare l'efficienza del trattamento e filtrare il contenuto di umidità del torto.

Considerare i costi operativi e la compatibilità ambientale.Prioritizzare i modelli con basso consumo energetico, lunga durata del tessuto del filtro e facile manutenzione per soddisfare i requisiti di conformità ambientale delle miniere.

Scenari di applicazione

Tipi di tappi compatibili:Gli scarichi provenienti da industrie come le miniere metalliche, le miniere non metalliche e le miniere di carbone.

Scenari di applicazione principali:Processi di separazione solido-liquido tra cui il trattamento di scarico asciutto di tailings, il riutilizzo delle acque reflue delle miniere e il recupero delle risorse residue di tailings.

Le limitazioni:

Le cime con alta viscosità / alto contenuto di fango richiedono un trattamento preliminare.

Gli ambienti a bassa temperatura richiedono il supporto di dispositivi di isolamento termico.

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