Il filtro del tamburo a vuoto è composto principalmente da tamburo, testa di distribuzione, tessuto di filtro, raschiatore, sistema di vuoto e dispositivo di trasmissione.

Il tamburo: è la parte centrale del filtro, solitamente cilindrica, con molti buchi sulla superficie, utilizzata per supportare il tessuto del filtro e la funzione del filtro.La parte interna del tamburo è divisa in un numero di segmenti non comunicati, ogni segmento è collegato alla testa di distribuzione attraverso un tubo.

Capo di distribuzione: è il componente chiave per controllare la comunicazione tra i segmenti del tamburo e il sistema di vuoto e il sistema liquido di lavaggio. Secondo la posizione di rotazione del tamburo, diversi segmenti possono essere collegati al sistema di vuoto a loro volta per raggiungere diverse fasi di funzionamento come la filtrazione, il lavaggio e l'essiccazione.

Scraper: installato sotto il tamburo, utilizzato per scrapare il torto del filtro formato dopo la filtrazione sulla superficie del tamburo e farlo cadere nel dispositivo di raccolta.La posizione e l'angolo del scraper possono essere regolati come necessario per garantire che il torto possa essere scrapato efficacemente.

Sistema a vuoto: composto da pompa a vuoto, serbatoio a vuoto, tubo, ecc., per fornire aspirazione a vuoto per il processo di filtrazione, in modo che il liquido possa entrare nel tamburo attraverso il tessuto del filtro sotto l'azione della differenza di pressione, per raggiungere la separazione solido-liquido.

dispositivo di trasmissione: spinge il tamburo a girare a una certa velocità per garantire il processo di filtrazione continuo. Il dispositivo di trasmissione è di solito composto da un motore, un riduttore, ecc., e trasmette la potenza al tamburo attraverso una modalità di trasmissione come una cintura o catena.

Fase di filtrazione: il tamburo ruota lentamente sotto l'alimentazione del dispositivo di trasmissione, quando la griglia del ventilatore sulla superficie del tamburo entra nel serbatoio di scarico, sotto l'azione di aspirazione a vuoto, il liquido nel tamburo entra nella griglia del ventilatore all'interno del tamburo attraverso il panno del filtro e le particelle solide sono intrappolate sulla superficie del panno del filtro per formare il torto del filtro.

fase di asciugatura: dopo il lavaggio, la torta del filtro entra nell'area di asciugatura. Sotto l'azione continua di aspirazione a vuoto, l'acqua nella torta del filtro viene ulteriormente aspirata, in modo che il contenuto di umidità della torta del filtro sia ridotto.

Fase di scarico: quando il tamburo viene girato verso l'area di scarico, il raschiatore strappa la torta dalla superficie del tamburo e la getta nel dispositivo di raccolta. Successivamente, il panno del filtro sulla superficie del tamburo viene pulito dal dispositivo di pulizia per ripristinare le prestazioni di filtrazione e entrare nel ciclo di filtrazione successivo.

peculiarità

funzionamento continuo: può realizzare la produzione continua automatica, alta efficienza di produzione, adatto per le esigenze di produzione industriale su larga scala.

Buon effetto di filtrazione: attraverso un ragionevole aggiustamento del grado di vuoto, della velocità del tamburo, del materiale del tessuto del filtro e di altri parametri, è possibile controllare efficacemente la velocità di filtrazione e la qualità della filtrazione e ottenere un filtro ad alta chiarezza.

Forte adattabilità: secondo le diverse proprietà dei materiali e i requisiti di filtrazione, scegliere il materiale del tessuto del filtro appropriato, le dimensioni del tamburo e il vuoto e altri parametri, per soddisfare le esigenze di filtrazione di una varietà di materiali.

Nella produzione di amido zucchero, il filtro del tamburo a vuoto si trova solitamente dopo la reazione di saccharificazione. Dopo un certo periodo di reazione, la soluzione di saccharificazione contiene particelle di amido non reattive, proteine, enzimi e altre impurità, che devono essere preliminarmente filtrate attraverso il filtro del tamburo a vuoto per rimuovere queste impurità insolubili e ottenere una soluzione di zucchero relativamente chiara.

Vantaggi di applicazione

Garanzia di qualità del prodotto: attraverso il controllo preciso dei parametri di filtrazione, il filtro del tamburo a vuoto può rimuovere efficacemente le impurità nel liquido saccharificante e garantire la chiarezza e la purezza del filtro. Questo fornisce una buona materia prima per il successivo processo di raffinazione, aiuta a migliorare la qualità dei prodotti zuccherini, riduce il contenuto di impurità nei prodotti e migliora la stabilità e il gusto dei prodotti.

Ridurre l'intensità del lavoro: il processo di funzionamento automatizzato riduce l'intervento manuale e riduce l'intensità del lavoro e la difficoltà di funzionamento dei lavoratori. I lavoratori hanno solo bisogno di controllare regolarmente il funzionamento dell'attrezzatura, sostituire il panno del filtro, ecc., che migliora notevolmente la sicurezza e l'affidabilità del processo di produzione.

Risparmio dei costi: l'efficiente prestazione di filtraggio del filtro del tamburo a vuoto può ridurre la perdita di materiale nel processo di filtraggio e migliorare il tasso di utilizzo delle materie prime.

Punti di controllo del processo

Grado di vuoto: il grado di vuoto è uno dei fattori chiave che influenzano l'effetto di filtraggio del filtro del tamburo di vuoto. Nella produzione di zucchero amido, è necessario regolare il grado di vuoto in modo ragionevole in base alle proprietà del liquido saccharificante e ai requisiti di filtrazione. In generale, più alto è il vuoto, più veloce è la velocità di filtrazione, ma troppo alto vuoto può portare a torta di filtro troppo densa, influenzando l'effetto di lavaggio e la difficoltà di scarico.

Velocità del tamburo: la velocità del tamburo determina il tempo di filtraggio e lo spessore della torta. La velocità è troppo veloce, lo spessore della torta del filtro è sottile e l'effetto di filtraggio potrebbe non essere ideale; Se la velocità è troppo lenta, influenzerà l'efficienza di produzione. La velocità del tamburo appropriata dovrebbe essere selezionata in base alle esigenze di prestazioni di filtrazione e capacità di produzione del liquido saccharificante, generalmente tra 0,5-3r /min.

Selezione del tessuto del filtro: il materiale, l'apertura e il modo di tessuto del tessuto del filtro hanno un impatto importante sull'effetto di filtrazione. Nella produzione di zucchero amido, il tessuto del filtro appropriato dovrebbe essere selezionato in base alla dimensione delle particelle e alle proprietà delle impurità nella soluzione di saccarizzazione. Ad esempio, per la soluzione di saccarizzazione contenente piccole particelle di impurità, può essere selezionato un tessuto del filtro con una piccola apertura; per il liquido di saccarizzazione altamente corrosivo, dovrebbe essere selezionato il materiale del tessuto del filtro resistente alla corrosione.