Cina Precoat scarico filtro tamburo a vuoto rotante produttore-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Precoat scarico filtro per tamburo a vuoto rotativo

Il filtro del tamburo a vuoto rotativo di scarico precoce è il primo tipo di apparecchiatura automatizzata di separazione solido-liquido ad alta efficienza. Il suo principio di lavoro principale è quello di formare una precoce porosa sulla superficie del tamburo come mezzo di filtrazione, guidare la filtrazione del materiale attraverso la pressione negativa del vuoto e raggiungere il funzionamento continuo integrando la scarica meccanica. Questo apparecchio ha un'alta precisione di filtrazione, un funzionamento stabile e una manutenzione conveniente e può ridurre efficacemente il consumo di energia e i costi di manutenzione della produzione migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

Caratteristiche del filtro del tamburo a vuoto rotativo di scarico precoce

1°Il design strutturale:Il tamburo è fabbricato tramite processi di saldatura integrale o di casting, con fori di filtro uniformemente distribuiti sulla sua superficie e un rivestimento anti-corrosivo.Il telaio è realizzato in struttura in acciaio, caratterizzato da elevata stabilità e idoneità per operazioni pesanti in laboratori.

2°Il sistema precoce:È dotato di un serbatoio di miscelazione precoat, pompa di misurazione e distributore, che può controllare con precisione lo spessore del precoat e garantire prestazioni di filtrazione coerenti.

3°Il sistema di vuoto:Adotta la modalità di scarico del rasoio o della corda, con angolo di rasoio regolabile, consentendo il peeling completo della torta del filtro senza residui ed evitando efficacemente la perdita di materiale.

4 diDiscarico dispositivo:Adotta la modalità di scarico del rasoio o della corda, con angolo di rasoio regolabile, realizzando il taglio completo della torta del filtro senza residui, evitando in tal modo efficacemente i rifiuti materiali.

5°Funzione di pulizia:Un sistema di pulizia a spray è fornito per eseguire la pulizia contro corrente della torta del filtro, che riduce il contenuto di umidità della torta del filtro e migliora efficacemente il tasso di recupero del materiale.

6 diProtezione di sicurezza:È dotato di protezione contro il sovraccarico, allarme anormale di grado di vuoto, controllo automatico del livello del liquido e altri dispositivi, conformi agli standard di sicurezza industriale.

7 diMateriali opzionali :Componenti di contatto del materiale come il tamburo e la buccia possono essere realizzati in acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L, lega di titanio, materiale rivestito con fluoro, ecc., per adattarsi a diversi media corrosivi.

Principio di funzionamento del filtro del tamburo a vuoto rotativo di scarico precoce

Il filtro utilizza un precoce come mezzo di filtrazione ad alta precisione.La separazione solido-liquido è alimentata dalla pressione negativa del vuoto, e un processo a ciclo chiuso di rigenerazione-filtrazione-pulizia-scarica è raggiunto attraverso la rotazione continua del tamburo, consentendo un trattamento efficiente dei materiali finemente granulati e difficili da filtrare.

I passaggi specifici sono i seguenti:

1°La formazione precoce:– diMateriali precoci come diatomite e perlite sono mescolati con acqua per formare una sospensione, che viene adsorbita sulla superficie del tamburo sotto pressione negativa per creare uno strato di filtrazione poroso con uno spessore di 0,5Questo strato protegge il tamburo e migliora la precisione di filtrazione.

2°Filtrazione a pressione negativa:La pressione negativa del vuoto spinge il filtro a passare attraverso il precoce e i fori del filtro del tamburo, mentre le particelle solide sono intrappolate per formare una torta del filtro.

3°Pulizia del filtro della torta:Dopo che il tamburo viene girato fuori dalla zona del materiale, il dispositivo spray spruzzato liquido di pulizia. Sotto l'azione della pressione negativa, i componenti preziosi residui nella torta del filtro vengono lavati via e il contenuto di umidità viene ridotto.

4 diDiscarica meccanica :Un dispositivo di tipo scraper o corda viene utilizzato per raschiare sia la torta del filtro che lo strato di precoce superficiale invalidato, assicurando che non rimangano residui sulla superficie del tamburo.

5°Rigenerazione della circolazione:Il tamburo scaricato riadsorbe la sospensione precoat fresca per formare un nuovo strato di filtrazione, avviando il prossimo ciclo di filtrazione e consentendo un funzionamento continuo.

Parametri tecnicidi :di

Specifiche tecniche	Specificazione range
Area di filtraggio	0,5 - 50 m2
Il diamante del tamburo	0,8 - 4,5 m
Lunghezza del percorso	1 - 6,0 m
Cammino veloce	0,1-5 r/min (regolabile in modo infinito)
Grado di vuoto	-0.04~-0.09 MPa
Temperatura operativa	≤ 120 °C (convenzionale); ≤ 200 °C (adattato alle alte temperature)
Capacità di elaborazione	5-500 m 3/h (a seconda delle caratteristiche del materiale)
Contenuto dell'umidità della torta del filtro	≤ 20% (a seconda delle caratteristiche del materiale)
Prima di tagliare la spessore	0,5 - 5 mm (regolabile)
Requisiti di potenza	380V / 50Hz (tre fasi)
Opzioni Materiali	304/316Lio in acciaio inossidabile,alluogo di titanio, laminazione in gomma, laminazione in fluoro

Campi di applicazione

Industria chimica

Adatto per la filtrazione di composti organici/inorganici, purificazione di intermedi chimici sottili e trattamento di acidi residui e alcali residui.

mineraria e metallurgia

Ampiamente utilizzato nella disidratazione e filtrazione delle cinghie di flottazione minerale, nella separazione ad alta efficienza degli ossidi metallici e nei processi avanzati di purificazione degli elementi di terra rara.

Industria alimentare

Applicabile alla clarificazione del succo di frutta, alla filtrazione della birra, alla raffinazione dell'olio commestibile, alla purificazione dell'estratto di amido e alla degreazione e alla clarificazione dei prodotti lattiero-caseari.

Ingegneria Ambientale

Ha ottime prestazioni nel trattamento avanzato delle acque reflue industriali, ed è adatto anche per lo svuotamento del fango e per il recupero e l'utilizzo del gesso.- diUn sottoprodotto della desulfurizzazione del gas fluido.

Ingegneria Farmaceutica e Biochimica

Supporta la filtrazione ad alta purezza degli intermedi farmaceutici, la chiarificazione dei brodi di fermentazione e la purificazione delle sostanze bioattive come gli antibiotici.

Industria dei nuovi materiali

Adatto per la filtrazione di precisione dei materiali delle batterie al litio e per il raffinamento delle materie prime come la polvere di ceramica.

Comparazione dei vantaggi delle prestazioni tra il filtro a tamburo a vuoto a scarico precoce e il filtro a tamburo a vuoto convenzionaledi :di

Performance metrica	Pre-coat discharge filtro per tamburo a vuoto	macchina di filtraggio del tamburo di vuoto ordinario
Qualità del filtro	Extremamente alta chiarezza, avvicinandosi alla "zero turbidità"	chiarezza generale
Filtro per la vita	Estensione significativa (a causa della protezione prima del rivestimento)	Più breve (contatto diretto con le particelle)
Filtro di stabilità	Eccellente (Pre-coating continuamente aggiornato)	Generalmente (il tessuto del filtro è soggetto a intasamento)
Scopo materiale applicabile	Più estesi (soprattutto materiali sottili)	Più stretto (principalmente adatto per i materiali convenzionali)
Ciclo operativo	Lungo (ridurre i tempi di inattività e la frequenza di sostituzione del tessuto)	Corto (richiede pulizia regolare o sostituzione del panno del filtro)
La complessità delle attrezzature	Più alto (aumento del sistema pre-coating)	Più basso
Costo operativo	Un po’ più alto (richiede il consumo di filtro)	Basso (consumo di filtri non aggiuntivi)

Quando utilizzare un filtro a tamburo a vuoto rotativo?

di μQuando l'alimentazione contiene particelle fine (1Cinquantam), il tessuto del filtro convenzionale non soddisfa la precisione di filtrazione richiesta e è richiesto un filtro ad alta chiarezza.

· diQuando l'alimentazione ha una viscosità elevata (> 500 mPas), che porta a frequenti blocchi e bassa efficienza di lavorazione nelle attrezzature di filtrazione standard.

Quando è richiesto un funzionamento continuo durante la produzione, con elevata automazione e minima intervento manuale.

Quando l'alimentazione è corrosiva o ad alta temperatura, richiede speciali configurazioni di materiale per la compatibilità.

Quando ci sono requisiti rigorosi per il contenuto di umidità del torto del filtro e il tasso di recupero del materiale.

Quando applicato in scenari di produzione su larga scala che richiedono un rendimento stabile e costi di manutenzione controllati.

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