Il filtro della fascia di vuoto mobile è un dispositivo che utilizza l'assorbimento a vuoto per raggiungere la separazione solido-liquido. I suoi componenti principali includono: una fascia di filtro circolare, camera di vuoto, unità di propulsione e sistema di pulizia. Durante il funzionamento, la fascia si muove continuamente sotto la potenza dell'unità di propulsione. La sospensione da filtrare viene spruzzata uniformemente sulla fascia di filtro. Sotto la pressione di vuoto dalla camera di vuoto, il liquido permea la fascia di filtro nel sistema di vuoto, mentre le particelle solide sono trattenute sulla fascia per formare una torta di filtro. Man mano che la fascia progredisce, la torta di filtro subisce ulteriore disidratazione

Principali vantaggi
Ottima adattabilità del sito
Può essere spostato rapidamente sul luogo di lavoro tramite trazione o propulsione autonoma, rendendolo particolarmente adatto per esigenze di separazione decentralizzata, temporanea di solido-liquido e riducendo significativamente i costi di costruzione del sito.
01 di
Efficienza di separazione elevata e stabile
Utilizza la filtrazione a vuoto continua con velocità uniforme della cintura e distribuzione della sporcizia. Ottiene una filtrazione rapida che supera di gran lunga le pressioni filtranti intermittenti. Mantiene una pressione di vuoto stabile per un basso contenuto di umidità del torto, riducendo i successivi costi di asciugatura o di trasporto.
02 di
Alta automazione
Equipaggiato con un sistema di controllo PLC, l'intero processo - dall'alimentazione, filtrazione, pulizia, allo scarico - è completamente automatizzato.
Il 03
semplice manutenzione
Le cinture di filtro vengono pulite attraverso il lavaggio ad alta pressione, rimuovendo efficacemente le impurità per prevenire il blocco e prolungare la durata di vita.Componenti chiave come le pompe a vuoto e i motori a propulsione hanno disegni modulari per una manutenzione e una sostituzione più facili.
Il 04
Basso costo generale
Elimina i costi di installazione delle apparecchiature fisse riducendo al contempo i costi di manodopera attraverso l'automazione. Il riutilizzo del filtro riduce al minimo il consumo di acqua, con conseguenti bassi costi operativi a lungo termine.
Cinque
Filtro per cintura di vuoto applicabile industrie:
di
Classificazione industriale | Scenari tipici di applicazione | Corrispondenza requisiti di base |
Industria della protezione ambientale | Disidratazione del fango comunale, separazione del fango delle acque reflue industriali, disidratazione del fango del fiume | Necessità di trasferire rapidamente a diversi punti di trattamento del fango per evitare le limitazioni del sito di apparecchiature fisse |
Industria mineraria | Disidratazione delle cinghie minerarie, riciclaggio delle acque reflue di lavorazione minerale, filtraggio del lievito proveniente dalle miniere aperte | Il sito di lavoro è disperso e ha bisogno di adattarsi al terreno rigido della miniera per raggiungere l'accumulo di coda secca o il riutilizzo delle acque reflue |
Industria chimica | Filtrazione dei prodotti di reazione chimica, recupero dei rifiuti catalizzatori, trattamento del fango chimico | Parte delle condizioni di funzionamento richiedono una frequente sostituzione dell'area di lavoro e l'attrezzatura deve essere resistente alla corrosione e avere una precisione di separazione elevata. |
Industria alimentare | Filtrazione delle acque reflue, filtrazione della clarificazione del succo, separazione solido-liquido nella lavorazione dei prodotti di soia | Deve soddisfare gli standard di igiene alimentare e essere mobile e adattabile a più interruttori di linea di produzione |
Industria della costruzione/ingegneria | Separazione dell'acqua di fango durante la costruzione del tunnel di scudo, il recupero delle acque reflue guidate da pile e il trattamento delle acque reflue delle piante di miscelazione di calcestruzzo | Il sito di costruzione ha una forte mobilità e richiede un rapido impiego per raggiungere lo scarico zero di acque reflue |
La funzione principale del filtro della cintura da vuoto mobile è quella di ottenere una separazione efficiente delle miscele solido-liquido, applicabile specificamente nei seguenti quattro scenari:

01 di
Disidratazione dei rifiuti solidi e riduzione del volume
La conversione di rifiuti solidi ad alta umidità come fango, scorie e scorie in torte a filtro a bassa umidità riduce il volume dei rifiuti solidi (di solito di oltre il 50%), facilitando il successivo trasporto, lo smaltimento o il recupero delle risorse. Esempi includono: disidratazione di scorie municipali (riduzione del contenuto di umidità dal 95% al 40%-60%), disidratazione delle scorie (da scorie a torte a filtro impilabili).
02 di
Purificazione liquida per riutilizzo / discarico di conformità
La filtrazione rimuove le particelle solide sospese dai liquidi, garantendo che il filtro soddisfi gli standard di riutilizzo o i requisiti ambientali di scarico.
- riutilizzo delle acque reflue minerali filtrate (rimuove le particelle di taglio, riduce il consumo di acqua)
- Discharge di conformità delle acque reflue chimiche filtrate (rimuove i residui di reazione, riduce i livelli di COD/SS)
Il 03
Purificazione e separazione dei prodotti
Nella produzione industriale, separare i prodotti solidi bersaglio dai liquidi o rimuovere le impurità. Esempi includono: filtraggio di scorie di amido nell'industria alimentare (separare i solidi di amido rimuovendo l'umidità), e filtraggio di cristallizzazione del sale nell'industria chimica (separare i cristalli di cloruro di sodio / cloruro di potassio per purificare il prodotto).
Il 04
Operazioni di trattamento di emergenza
Rispondere alle esigenze improvvise di separazione solido-liquido, come ad esempio:
Trattamento rapido della sporcizia generata durante i progetti di drenaggio del fiume/lago;
Filtrare e raccogliere le miscele solido-liquido perdite durante incidenti di scarico di impianti chimici per prevenire la diffusione dell'inquinamento.
La funzione principale delle pressature per filtri della fascia di vuoto mobile è quella di separare i materiali contenenti miscele solide-liquide.Le loro applicazioni specifiche possono essere classificate in quattro tipi:
1. disidratazione dei rifiuti solidi e riduzione del volume: per i materiali con un alto contenuto di umidità, come il fango, le cinghie di mining e i residui di rifiuti industriali, la lavorazione con le pressioni del filtro della cintura a vuoto produce torte del filtro a bassa umidità con un volume significativamente ridotto.
Purificazione e riutilizzo dei liquidi: i filtri sospendono i solidi dai liquidi, consentendo al liquido trattato di essere riutilizzato o scaricato dopo aver soddisfatto gli standard normativi.
Purificazione e separazione dei prodotti: durante la produzione industriale, i prodotti utili possono essere separati dai liquidi, mentre le impurità vengono rimosse.
Operazioni di trattamento di emergenza: in situazioni urgenti che richiedono la separazione solido-liquido, come i fiumi o i laghi, la miscela di sporco risultante può essere rapidamente elaborata.


FAQ di
Le cinture di filtro sono soggette a congestione nelle macchine di filtraggio a cinture di vuoto mobili?
Se le cinture di filtro si intasino dipende principalmente dalle proprietà dei materiali e dall'adeguatezza dell'operazione e della manutenzione quotidiana.1 Dimensioni dei pori della cintura del filtro: selezionare in base alla dimensione delle particelle del materiale. le dimensioni dei pori comuni variano da 5-500μm; evitare la selezione arbitraria.2 Ottimizzare il sistema di pulizia: utilizzare pulizia a spray ad alta pressione a 0,3-0,8 MPa. Quando l'umidità è alta, aggiungere asciugatura ad aria riscaldata per ridurre i residui.Quando la viscosità del materiale è troppo alta, aggiungere terra diatomacea, poliacrilammide, ecc., per migliorare la filtrazione.
1 Dimensioni dei pori della cintura del filtro: selezionare in base alla dimensione delle particelle del materiale. le dimensioni dei pori comuni variano da 5-500μm; evitare la selezione arbitraria.
2 Ottimizzare il sistema di pulizia: utilizzare pulizia a spray ad alta pressione a 0,3-0,8 MPa. Quando l'umidità è alta, aggiungere asciugatura ad aria riscaldata per ridurre i residui.
Quando la viscosità del materiale è troppo alta, aggiungere terra diatomacea, poliacrilammide, ecc., per migliorare la filtrazione.
Come sono protetti il sistema di vuoto e il sistema elettrico durante il movimento del filtro della cintura di vuoto mobile?
La progettazione dell'attrezzatura incorpora requisiti di protezione della mobilità, affrontati attraverso le seguenti misure:1 Sistema a vuoto: i componenti critici, come le pompe a vuoto e i serbatoi di filtro, sono fissati in modo sicuro con montature anti-vibrazione per prevenire lo spostamento. I tubi flessibili sono utilizzati per collegare i tubi, riducendo al minimo la perdita di vuoto anche durante la manipolazione rigida.2 Sistema elettrico: il gabinetto di controllo elettrico dispone di una copertura impermeabile e a prova di polvere con una classificazione IP54 o superiore, proteggendo dal vento, dalla pioggia e dalla polvere.Tutti i componenti elettrici rispettano le norme di sicurezza dell'apparecchiatura mobile per garantire
Qual è il consumo energetico operativo dell'apparecchiatura? Quali sono i componenti primari che consumano energia?
Il consumo energetico operativo è moderato, a seconda delle specifiche dell'attrezzatura (ad esempio, area di filtraggio, capacità di elaborazione) e delle caratteristiche dei materiali. Il componente principale che consuma energia è la pompa a vuoto (che rappresenta il 60%-70% del consumo energetico totale), seguita dal motore a propulsione della cintura del filtro e dal motore della pompa di pulizia. Prendendo un'unità con un'area di filtraggio di 10 m2 come esempio, in condizioni di funzionamento standard (elaborazione del fango comunale), il consumo totale di potenza è di circa 15-25 kW, con un consumo orario di energia elettrica di circa 15-25 kWh.
Qual è il ciclo di sostituzione per le cinture di filtro? è alto il costo di sostituzione?
Le cinture di filtro di solito durano da 6 a 12 mesi. L'intervallo esatto di sostituzione dipende dal fatto che il materiale sia corrosivo e dall'adeguatezza del funzionamento e della manutenzione. Se si tratta di materiali altamente corrosivi, come il fango proveniente dalle acide acque reflue, la durata della cinture può essere ridotta a circa 3 a 6 mesi. Tuttavia, con una corretta pulizia quotidiana per prevenire l'usura eccessiva, le cinture possono durare facilmente più di 12 mesi.Per quanto riguarda i costi di sostituzione, sono moderati. La maggior parte delle cinture di filtro sono realizzate in poliestere o polipropilene. Prendendo l'attrezzatura con un'area di filtraggio di 10 m2 come esempio, la cinture di filtro corrispondente è di circa 2 metri di larghezza e 10 metri di lunghezza. Il prezzo per una singola cinture di filtro varia generalmente da diverse migliaia a circa dieci mila yuan. Confrontando questo con i tessuti di filtro utilizzati nelle pressioni di filtro a piastra e a telaio rivela una differenza significativa: mentre i tessuti di filtro individuali per le pressioni a piastra e a telaio sono economici, i loro frequenti requisiti di sostituzione portano a costi complessivi più alti. Pertanto, il costo
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