Passaggi di applicazione dei filtri a vuoto rotanti nella produzione di zucchero:
1 Fase di preparazione:
ispezionare le sigille dell'apparecchiatura, i tessuti del filtro, i sistemi di vuoto e i dispositivi di agitazione per il corretto funzionamento.
Applicare un rivestimento di aiuto del filtro al tessuto del filtro per migliorare l'efficienza di filtrazione.
Attivare la pompa a vuoto per stabilire una pressione negativa stabile all'interno del tamburo.
Filtrazione di alimentazione e adsorbimento:
Alimentare il materiale da filtrare nel serbatoio di scorie del filtro.
Con il tamburo parzialmente immerso nella lama del filtro, sotto la pressione del vuoto:
- diIl liquido viene tirato all'interno del tamburo e scaricato;
- diLe particelle solide sono adsorbite sulla superficie del tessuto del filtro, formando una torta del filtro.
Lavaggio della torta del filtro (come richiesto dal processo)
Dopo che il tamburo ruota sopra la superficie liquida, le spruzzi puliscono la torta del filtro per recuperare lo zucchero residuo o migliorare la purezza della torta.
Il liquido di lavaggio viene anche tirato nel tamburo sotto pressione di vuoto.
Filtrare il dolce disidratante
Il tamburo continua a ruotare, disidratando ulteriormente la torta nella zona a vuoto per ridurre il contenuto di umidità.
5. filtro torta discarica
Quando il tamburo raggiunge la zona di scarico, il vuoto interno viene rotto. Un raschiatore o un rotolo di scarico rimuove poi il torto del filtro.
La torta del filtro può essere trattata come sottoprodotto (ad esempio, fango del filtro) per la successiva lavorazione.
Rigenerazione filtro tessuto
Dopo lo scarico, il panno del filtro viene spruzzato per rimuovere le particelle residue, garantendo l'efficienza di filtrazione per il ciclo successivo.

Applicazioni del filtro a vuoto rotativo nell'industria dello zucchero:
I filtri a tamburo a vuoto sono ampiamente utilizzati nell'industria dello zucchero come pezzo chiave di attrezzature per migliorare l'efficienza della clarificazione del succo, ridurre il consumo energetico e migliorare la qualità dello zucchero finito.
Filtrazione del succo di zucchero:
Il succo di canna da zucchero contiene sostanziali impurità sospese, sostanze colloidali e fibre fine. I filtri del tamburo a vuoto eseguono in modo efficiente la chiarificazione primaria, separando rapidamente le miscele solide-liquide dal succo. Questo riduce significativamente il carico sulle successive fasi di riscaldamento e di evaporazione migliorando al contempo la trasparenza e la purezza del succo.
Filtrazione di Sirop:
Prima di evaporare e bollire, lo sciroppo conserva tracce di particelle fine e coloranti. La filtrazione di precisione tramite filtri a tamburo a vuoto rimuove ulteriormente i solidi sospesi, migliorando il colore e la fluidità dello sciroppo. Questo fornisce una materia prima più stabile per la cristallizzazione, migliorando la biancheria dello zucchero di sabbia bianca e l'efficienza di cristallizzazione.
Filtrazione dei rifiuti molassico
I rifiuti di melassa generati durante la produzione di zucchero contengono impurità significative e sostanze colloidali, che influenzano direttamente le applicazioni successive di fermentazione e di trasformazione profonda. I filtri a tamburo a vuoto rimuovono efficacemente le particelle solide dai rifiuti di melassa, migliorando la sua purezza e fermentabilità. Questo fornisce materie prime di alta qualità per i prodotti a valle come alcol, lievito e amminoacidi.
4 - Trattamento delle acque reflue
Le acque reflue del mulino a zucchero hanno una composizione complessa e un alto contenuto di solidi sospesi. I filtri del tamburo a vuoto fungono da attrezzature di pretrattamento efficaci, separando rapidamente le sospensioni solide per ridurre i carichi COD e BOD. Questo migliora l'efficienza e la stabilità dei successivi processi di trattamento biologico. Il torto filtrante recuperato può essere utilizzato come mangime per animali o per applicazioni energetiche di biomassa, raggiungendo il riciclaggio delle risorse.
Precauzioni per l'uso di filtri a vuoto rotativo nell'industria dello zucchero:
Mantenere livelli di vuoto stabili per garantire l'efficienza della filtrazione.
Controlla regolarmente l'usura del filtro e sostituisci tempestivamente.
Controlla la concentrazione e la temperatura della salvia per prevenire problemi di formazione del torto.
Prevenire la congestione del tessuto del filtro aggiungendo precoce o aumentando l'intensità di lavaggio quando necessario.
Assicurarsi di sigillare l'apparecchiatura per evitare la perdita di vuoto a causa di perdite di aria.
In sintesi, i filtri a vuoto rotativi svolgono un ruolo insostituibile nell'industria dello zucchero. Che si tratti di chiarire il succo di canna da zucchero, raffinare lo sciroppo, purificare le molassie di rifiuto o pre-trattare le acque reflue, offrono benefici economici e ambientali significativi ai produttori di zucchero attraverso le loro prestazioni efficienti, stabili e a risparmio energetico. man mano che i processi di produzione dello zucchero continuano ad evolvere verso l'automazione, il funzionamento continuo e standard di qualità più elevati, i filtri a tamburo di vuoto rimarranno un pezzo chiave di attrezzatura per migliorare la qualità del prodotto, ottimizzare i flussi di lavoro di produzione e guidare gli aggiornamenti