Problemi incontrati durante il funzionamento del filtro a disco a vuoto e le loro soluzioni

Oct 25, 2025View: 244
Filtro disco a vuoto sono ampiamente utilizzati in industrie come mineraria, ingegneria chimica, protezione ambientale e trasformazione alimentare, e la loro stabilità operativa è fondamentale per la produzione. Durante il funzionamento dei filtri a disco a vuoto, possono sorgere vari problemi. Di seguito, forniremo una breve spiegazione riguardante i difetti comuni, l'analisi delle cause e le corrispondenti soluzioni del filtro a disco a vuoto durante il loro utilizzo.



Problemi comuni con il grado di vuoto

Il grado di vuoto serve come la forza motrice principale per i filtri a disco e i problemi connessi sono abbastanza comuni.



Il fenomeno colpevole

Possibili cause

Soluzioni

Basso grado di vuoto o nessun grado di vuoto

Problemi del sistema a vuoto: malfunzionamento della pompa a vuoto, capacità insufficiente, separatore vapore-acqua bloccato o livello di liquido eccessivamente alto.

Fuga di tubi: Fuga di tubi a vuoto, valvole o articolazioni.

Fallo del sigillo del disco del filtro: usura delle piastre di attrito tra il disco del filtro e la testa del distributore, usura della testa del distributore o pressione insufficiente della primavera.

Danni al tessuto del filtro: fori nel tessuto del filtro, causando una grande quantità di aria da aspirare attraverso i fori.

Livello di sporcizia eccessivamente basso: il disco del filtro non è immerso nella sporcizia, con conseguente assorbimento di aria.

1.Overhaul la pompa a vuoto; pulire il separatore vapore-acqua e mantenere il normale livello di liquido.

Effettuare la ritenzione della pressione e la rilevazione delle perdite sul tubo a vuoto, fissare le articolazioni e sostituire le valvole o le sezioni del tubo danneggiate.

Spegnere l'attrezzatura per sostituire le piastre di attrito indossate e i rivestimenti della testa del distributore e regolare o sostituire le sorgenti.

Spegnere l'apparecchiatura e sostituire il panno del filtro danneggiato.

Regolare il tasso di alimentazione o la velocità dell'apparecchiatura per garantire che la profondità di immersione del disco del filtro nell'area di aspirazione dello sporco soddisfi lo standard.

Fluttuazioni significative nel grado di vuoto

Condizione anormale del tessuto del filtro: il blocco parziale o il danno del tessuto del filtro porta a un volume di aspirazione dell'aria instabile.

Fluttuazione della concentrazione di scorie: le variazioni significative della concentrazione del mangime portano a spessori di torta di filtro irregolari e a grandi differenze di permeabilità dell'aria.

3. perdita di aria nella testa del distributore: indossare la piastra di partizione interna nella testa del distributore causa perdita di aria tra le zone come la zona di asciugatura e la zona di aspirazione della sporcizia.

1. pulire o sostituire uniformemente i tessuti del filtro per garantire la loro condizione coerente.

Ottimizzare i processi precedenti per mantenere una concentrazione di mangimi stabile.

Ristrutturare la testa del distributore e sostituire i componenti indossati internamente.



Problemi relativi alla torta a filtro

La formazione e il distacco della torta del filtro riflettono direttamente l'efficienza della filtrazione.



Il fenomeno colpevole

Possibili cause

Soluzioni

Difficoltà nella formazione della torta del filtro o torta del filtro eccessivamente sottile

Grado di vuoto insufficiente: le cause sono le stesse come sopra.

Poco adattabilità / bloccaggio del tessuto del filtro: se la dimensione dei pori è troppo piccola o bloccata, la resistenza di filtrazione iniziale sarà alta; se la dimensione dei pori è troppo grande, le particelle penetreranno facilmente.

Proprietà slurry povere: particelle troppo fine, alta viscosità, e bassa concentrazione.

4. insufficiente aspirazione della sporcizia dal disco del filtro: la velocità di rotazione dell'apparecchiatura eccessivamente alta comporta una profondità di immersione insufficiente o tempo di aspirazione della sporcizia.

Migliorare il grado di vuoto: aumentare il grado di vuoto secondo i metodi sopra menzionati.

Selezionare nuovamente il tessuto del filtro in base alle proprietà del materiale, o pulirlo completamente e sostituirlo; l'aiuto del filtro può essere aggiunto se necessario.

3.Aumentare la concentrazione di scorie; aggiungere flocculante per promuovere l'agglomerazione di particelle fine.

4.Ridurre la velocità di rotazione in modo appropriato per garantire una sufficiente aspirazione della sporcizia.

Alto contenuto di umidità nella torta del filtro

Grado di vuoto insufficiente / tempo insufficiente: insufficiente aspirazione a vuoto nella zona di asciugatura, o tempo di asciugatura del torto del filtro eccessivamente breve.

La scarsa permeabilità dell'aria del tessuto del filtro: il blocco o la scelta impropria del tessuto del filtro rende difficile l'estrazione dell'umidità.

Cracking della torta del filtro: l'aspirazione a vuoto causa la torta del filtro a crack, e l'aria è cortocircuita attraverso le crepe, riducendo l'efficienza di asciugatura.

Forte ritenzione idrica dei materiali: Materiali come i colloidi hanno una forte capacità intrinseca di trattenere l'acqua.

1.Assicurarsi che il grado di vuoto soddisfi lo standard; se necessario, ridurre la velocità di rotazione per estendere il tempo di asciugatura.

Pulire o sostituire il tessuto del filtro.

3.Aumentare il dosaggio di flocculante per migliorare la compressibilità e la durezza del torto del filtro.

Se l'attrezzatura lo supporta, possono essere installati ulteriori sistemi di riscaldamento a vapore o di purificazione dell'aria compressa.

Difficoltà nella discarica del torto del filtro (basso tasso di discarica)

1.sistema di backblowing anormale: impostazione inappropriata della pressione di backblowing o del timing, o di perdita del tubo.

Condizione cattiva del rasoio: usura del rasoio, deformazione o angolo di installazione improprio / distanza.

Adesione del materiale sul tessuto del filtro: pulizia incompleta del tessuto del filtro, con conseguente fenomeno di "zona morta" in cui si aderiscono i materiali.

Proprietà anormali del torto del filtro: il torto del filtro è eccessivamente appiccicoso o sottile.

Verificare lo stato del sistema, regolare la pressione di backblowing e il timing per garantire un funzionamento efficace nella zona di scarico.

Regolare, riparare o sostituire il raschiatore per garantire un ragionevole spazio tra il raschiatore e il tessuto del filtro.

3.Migliorare l'intensità di risciacquo; acqua ad alta pressione o agenti di pulizia chimici possono anche essere utilizzati per la pulizia online / offline.

4.Migliorare le proprietà del torto del filtro dalla fonte per garantire che lo spessore del torto del filtro soddisfi lo standard.





3 Problemi meccanici e indossabili



Il fenomeno colpevole

Possibili cause

Soluzioni

Vibrazioni / rumori anomali del cuscinetto principale o del supporto

Danni di carico: indosso causato da un funzionamento a lungo termine o una cattiva lubrificazione.

Carico sbilanciato sul disco del filtro: forza sbilanciata a causa di torta del filtro eccessivamente spessa su un lato o congestione di materia estranea.

Asse principale anormale: piegatura dell'asse principale o disallineamento durante l'installazione.

1. spegnere la macchina per sostituire il cuscinetto e stabilire un sistema di lubrificazione regolare.

Rimuovere la materia estranea e regolare la distribuzione del mangime per bilanciare il carico.

Calibrare l'asse principale e sostituirlo direttamente se necessario.

Abuso anormale della testa di distribuzione

1. indossare piastre di attrito: usura normale e lacrimazione, che richiedono una sostituzione regolare.

Fallo di lubrificazione: malfunzionamento del sistema di lubrificazione della testa di distribuzione.

Intrusione di materia estranea: le particelle dure nella sporcizia entrano nella coppia di attrito.

1.Includere piastre di attrito / piastrelle di rivestimento nella gestione di parti vulnerabili che richiedono una sostituzione regolare.

2.Assicurare il normale funzionamento del sistema di lubrificazione della testa di distribuzione.

Verificare l'integrità del tessuto del filtro per prevenire la perdita di particelle dure.



Problemi correlati al filtro



Il fenomeno colpevole

Possibili cause

Soluzioni

Green Leaf Turbidità

Danni al tessuto del filtro: appaiono buchi nel tessuto del filtro.

Selezione impropria del tessuto del filtro: la dimensione dei pori è troppo grande per trattenere efficacemente le particelle fine.

Fallo di sigillatura del tessuto del filtro: il tessuto del filtro non è strisciato o la striscia di sigillatura è invecchiata, con conseguente cortocircuito di scarico.

Non formare lo strato di torta del filtro iniziale: durante la fase iniziale di filtrazione, le particelle fine penetrano direttamente nel tessuto del filtro.

1.Sostituire direttamente il tessuto del filtro con fori.

Sostituirlo con un tessuto di filtro che ha una migliore performance di filtrazione superficiale, come una più densa o una rivestita di membrana.

Ritenere il tessuto del filtro e sostituire le strisce di sigillatura invecchiate.

Durante la fase iniziale di alimentazione, il tasso di flusso può essere ridotto, o un aiuto del filtro può essere aggiunto per il pre-coating.



Raccomandazioni di prevenzione quotidiana

Per prevenire la frequente comparsa delle carenze di cui sopra, deve anche essere effettuata una corretta manutenzione giornaliera:

Controlli giornalieri di controllo:Controlla la pressione della pompa a vuoto, la temperatura di carico, se l'attrezzatura produce rumori anormali e se il tessuto del filtro è danneggiato.

2 Manutenzione regolare:

Tessuto di filtro: pulire e sostituirlo regolarmente secondo le condizioni di lavoro.

Piastrelle di attrito / testa di distribuzione: come parti vulnerabili, controllare regolarmente la loro condizione di usura e sostituirle tempestivamente se necessario.

Lubrificazione: lubrificare cuscinetti, riduttori e altri componenti rigorosamente secondo il manuale dell'attrezzatura.

3 Registri operativi:Registra parametri come il grado di vuoto, lo spessore del torto del filtro e il contenuto di umidità in dettaglio per facilitare l'analisi delle tendenze e l'avvertimento precoce dei guasti.



riassunto

Il funzionamento stabile di un filtro a disco a vuoto è inseparabile dal monitoraggio completo del sistema di vuoto, morfologia del torto del filtro, condizione del tessuto del filtro e componenti meccanici. La chiave per la risoluzione dei problemi non sta solo nel trattamento tempestivo ed efficace dopo che si verifica un guasto, ma soprattutto in un sistema di manutenzione preventiva. Attraverso ispezioni regolari, operazioni standardizzate e gestione proattiva, il tempo di inattività causato da guasti può essere ridotto al minimo, assicurando che il filtro supporti continuamente ed efficientemente la produzione.



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