Applicazione e analisi dei vantaggi del filtro a disco ceramico

Dec 12, 2025View: 185


Filtro di disco ceramico

Il filtro a disco ceramico non è un singolo componente di filtraggio, ma un sistema di separazione solido-liquido integrato, che può adattarsi alle proprietà dei materiali, alla capacità di elaborazione e ai requisiti di scarico di varie industrie. Il suo vantaggio principale risiede nel design modulare, consentendo una combinazione flessibile in base ai scenari. Nel frattempo, integra funzioni come il backwashing online, lo scarico automatico di scorie e la rilevazione intelligente, eliminando la necessità di attrezzature ausiliarie aggiuntive. Può connettersi direttamente al processo di produzione, affrontare i punti di dolore delle attrezzature di filtraggio tradizionali e raggiungere il funzionamento a circuito chiuso dal trattamento delle materie prime alla scarica standard di acque reflue / shock o

Ceramic Disc Filter

Campi di applicazione

IndustriaScenari di applicazioneVantaggi riflessi
Benefici minerariDeidratazione del rame, del ferro, dell'oro, dell'argento e di altri concentrati, trattamento della codaBasso contenuto di umidità nella torta del filtro, elevato tasso di recupero del concentrato e ridotto carico sul laghetto di coda
Industria metallurgicaSeparazione del metallo, purificazione elettroliticaResistenza alla corrosione ad alta temperatura, filtro chiaro e riciclabile
campo ingegneria chimicaDeidratazione di ossido di zinco, di solfuro di zinco e di scorie elettrolitiche e recupero di solventi organiciResistente agli acidi e alcalini, elevato tasso di recupero del solvente
Trattamento dell'acqua ecologicoDisidratazione delle acque reflue nelle impianti di trattamento delle acque reflue e depurazione delle acque reflue industrialiIl filtro può essere riciclato, riducendo le emissioni
Nuovi materiali energeticiMateriali per batterie al litio, separazione e purificazione di elementi di terra raraLa filtrazione ad alta precisione migliora la purezza del prodotto
Industria del carboneRecupero del carbone fine, disidratazione dell'impianto di lavaggio del carboneRidurre i costi di trasporto e aumentare il valore calorico del carbone

Analisi dei principali vantaggi

Superfici di filtrazione superiore

Alta precisione di filtrazione: Capace di catturare particelle di dimensioni micron, con il contenuto solido del filtro inferiore a 50 ppm.

– diContenuto di umidità della torta a filtro basso: ridotto al di sotto del 12%, che è 35% in meno rispetto alle apparecchiature tradizionali, riducendo in modo significativo i costi di asciugatura successivi.

Forte capacità di lavorazione: la capacità di lavorazione giornaliera di una singola unità può raggiungere 200 tonnellate, con una capacità di trasporto unitario di 1,2 tonnellate/mAumentare l’efficienza di 3 volte.



Ottima prestazione di risparmio energetico

– diImpiegato dalla pressione negativa del vuoto, elimina la necessità di pompe ad alta pressione, riducendo il consumo energetico del 40%Il 90% rispetto ai dispositivi tradizionali.

Una singola unità può risparmiare più di 100.000 kWh di energia elettrica all’anno, con conseguente significativa riduzione dei costi operativi.

Le lastre di filtro in ceramica hanno proprietà impermeabili ma impermeabili all'aria, che riducono efficacemente il consumo di aria e migliorano ulteriormente l'efficienza energetica.



Ultra lunga vita di servizio

Le lastre di filtro in ceramica vantano una classificazione di durezza di Grado 9, con una resistenza alla corrosione acida e alcalina tre volte superiore a quella delle lastre in metallo in alluminio, garantendo una durata prolungata.

Eliminando la necessità di tessuti di filtro, risparmia sia i costi consumabili che i costi di manodopera associati alle sostituzioni.

Con una struttura semplificata e un basso tasso di guasto, riduce i costi di manutenzione di oltre il 70%.



4 diVantaggi economici notevoli

Una riduzione del 3% del contenuto di umidità del torto del filtro si traduce in risparmi annuali sui costi di trasporto e sulle perdite di transito.

Il contenuto di umidità più basso e il grado più elevato dei prodotti concentrati aumentano la competitività del mercato.

Il riutilizzo del filtro riduce le spese di trattamento delle acque reflue, fornendo vantaggi distinti per le operazioni a lungo termine.



Sostenibilità verde

Il contenuto solido del filtro è inferiore a 50 ppm, che soddisfa gli standard di scarico e può essere riciclato, facilitando il raggiungimento degli obiettivi di emissione zero.

Il volume del fango è ridotto, riducendo il rischio di inquinamento secondario.

La riduzione significativa del consumo energetico è allineata alle politiche nazionali di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.



Rispetto ai dispositivi di filtrazione tradizionali

                                    

Performance metricamacchina di filtraggio a dischi in ceramicaFiltro a vuoto tradizionale (come il tamburo)Piatto e Frame Filter Press
Contenuto dell'umidità della torta del filtro12-18 per centoIl 20-30%Il 25-40 per cento
Consumo di energia elettrica (kWh/t)1 - 3di 10-15Il 15-25
Efficienza di elaborazioneLavori di casa (continuo)Medium (intermittente o continuo)basso (assegnazione di lotti)
Il grado di automazioneControllo completo dei processi (PLC)cineseBasso (con più intervento manuale)
Materiale di filtro Lifespan3-8 anni (quasi nessuna sostituzione necessaria)3-6 mesi1-3 mesi
Materiali applicabiliMateriale estremamente sottile (-200 ~ 450 mesh)Particelle medie grossolaneGranularità diversa ma bassa efficienza
Costo operativoBasso ( risparmio energetico + risparmio consumabile)Alta (consumo di potenza elevato + sostituzione frequente del tessuto del filtro)Maggiore (labour + filtro tessuto)

Sintesi dei vantaggi tecnici e raccomandazioni di applicazione

La competitività di base del Ceramic Disc Filter è la sua integrazione fluida delle proprietà dei materiali ceramici e della tecnologia di filtrazione a vuoto, fornendo una soluzione di separazione solido-liquido altamente efficiente, efficiente in termini di risparmio energetico, ecologico e duraturo.



Scenari di applicazione ottimali

Trasformazione di materiali a grano sottile, in particolare di polpa con un elevato contenuto di -325 particelle di mesh

Processi che richiedono standard rigorosi per il contenuto di umidità del torto del filtro e la chiarezza del filtro

Ambiente di lavorazione chimica altamente corrosiva

Impostazioni che richiedono un funzionamento continuo a lungo termine con personale di manutenzione limitato



Raccomandazioni per la selezione dei modelli

– diSelezionare il numero appropriato di dischi in base alla capacità di elaborazione, che copre una gamma di produzione di 5200 tonnellate all’ora.

Per i materiali con un alto contenuto di sporco, dare la priorità a modelli dotati di un sistema di pulizia ad alta efficienza.

Per i progetti con requisiti rigorosi per il riutilizzo dei filtri, optare per le configurazioni con livelli elevati di vuoto.



Grazie ai suoi vantaggi completi di alta efficienza, risparmio energetico, vita ultra lunga e emissioni ultra basse, il Ceramic Disc Filter è diventato un pezzo di apparecchiatura mainstream nel settore della separazione solido-liquido moderno.

Se il tuo processo di produzione comporta la separazione solido-liquido – specialmente la manipolazione di materiali a grano fine o operazioni con elevati standard ambientali – il Ceramic Disc Filter è indubbiamente un'opzione degna di aggiornamento tecnologico da considerare.



 

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